[發明專利]一種無析出潤滑劑及其制備方法在審
| 申請號: | 201910928265.0 | 申請日: | 2019-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN110628229A | 公開(公告)日: | 2019-12-31 |
| 發明(設計)人: | 羅李華 | 申請(專利權)人: | 浙江杰上杰新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L91/06 | 分類號: | C08L91/06;C08L23/06;C08L23/30;C08L83/04;C08L51/06;C08K5/20;C08K5/103 |
| 代理公司: | 33253 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 王家蕾 |
| 地址: | 314000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 木塑復合材料 析出 潤滑劑 馬來酸酐接枝聚丙烯 馬來酸酐接枝聚乙烯 單硬脂酸甘油酯 乙撐雙硬脂酰胺 乙撐雙油酸酰胺 二甲基硅油 氧化聚乙烯 表面性能 產品表面 擠出加工 加工性能 聚乙烯蠟 潤滑效果 氧化處理 原料混合 反應時 均勻性 通空氣 重量份 蜂蠟 光滑 | ||
本發明公開一種無析出潤滑劑,由包含下述重量份的各原料制成:馬來酸酐接枝聚乙烯1~5份、馬來酸酐接枝聚丙烯1~5份、乙撐雙硬脂酰胺20~60份、乙撐雙油酸酰胺10~30份、單硬脂酸甘油酯20~80份、蜂蠟1~15份、聚乙烯蠟10~50份、氧化聚乙烯10~50份、二甲基硅油3~5份;上述各原料混合后,加入反應容器中,升溫到150~160℃,反應1~2小時;反應時,通空氣進行部分氧化處理。本發明制得的無析出潤滑劑,潤滑效果好,可顯著改善木塑復合材料產品的加工性能,可提高木塑復合材料的擠出加工速度;改善木塑復合材料產品的表面性能,產品表面光滑細膩;提高木塑復合材料產品的均勻性,提高尺寸穩定性。
技術領域
本發明涉及潤滑劑領域,具體涉及一種無析出潤滑劑及其制備方法。
背景技術
木塑復合材料(Wood-Plastic Composites,WPC)是指將木粉、鋸末、竹粉、農作物秸稈等植物纖維原料破碎后,以纖維或粉末狀態為填料添加到高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等熱塑性樹脂中,通過擠出、熱壓、注塑等加工工藝制備的一種新型環境友好型復合材料。木塑復合材料因兼具木材與塑料雙重優勢,具有加工性能好(具有同木材相類似的加工性能,可鋸、可釘、可刨)、機械強度高、耐水耐腐蝕、壽命長、性能可調、耐天候老化性能好、原料來源廣泛等特點,近年來在建材、包裝運輸和汽車內飾等領域得到迅猛的發展。
木塑復合材料在上世紀八十年代起源于國外,上世紀九十年代主要在美國、歐洲等地區迅速發展。美國是世界上目前最大的木塑復合材料市場所在地,主要用作室內或戶外的地板、戶外柵欄、戶外公共座椅等。
在中國,木塑復合材料的研究起步要比歐美較晚。上世紀八十年代中期,福建林學院等率先在國內進行WPC的研究,對木粉和廢舊塑料的共混進行了初步的探索研究并開發了幾種產品。截至目前,國內外已研究出多個木塑復合材料的品種,且木塑復合材料的產量也與日俱增。2011年木塑復合材料在全球的總產量已經超過150萬噸,其中,北美約100萬噸,中國約20萬噸,日本接近 10萬噸,德國7萬多噸。據相關機構統計,2009-2014年,歐洲木塑復合材料市場的平均增長速度超過15%。英國Bristol應用信息咨詢公司提出,房屋建材和室內裝飾部分的增幅預期最大,而應用主導依舊是戶外地板。
在眾多原料中,潤滑劑對木塑復合材料的加工性能影響頗大,其對熔體流動性的改善大幅提高了生產效率和成品合格率,賦予木塑制品更加光滑的外觀和舒適的質感。
綜上所述,目前所使用的潤滑劑還存在以下問題:
(1)潤滑劑與木塑復合材料的相容性差,耐水煮析出性能差,制品使用過程中容易出現潤滑劑噴霜導致的制品表面白化的問題,嚴重影響制品的外觀體驗;
(2)大量使用堿性的硬脂酸鹽,導致其對體系內酸性的馬來酸酐接枝的PE 相容劑的損耗較大,影響木粉和聚合物(塑料)的相容性;
(3)低沸點油脂的使用導致材料在抽真空(降低木塑體系內的含水量)擠出過程中潤滑劑損耗較大,潤滑性能不穩定,生產周期短;
(4)重金屬材料例如二硫化鉬、硬脂酸鉛等的引入導致木塑制品的環保性能差,難以適應歐美市場的要求;
(5)部分潤滑劑以粉體的形式進行銷售,其對工作場所的污染較大;
(6)水溶性潤滑組分的引入提高了木塑的含水量,對制品的加工和性能不利,甚至導致制品在冷熱循環過程中出現開裂翹曲等問題。
基于上述情況,本發明提出了一種無析出潤滑劑及其制備方法,可有效解決以上問題。
發明內容
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