[發明專利]一種鋼-混凝土橋梁梁體澆筑施工工藝

在審

• 申請號: 201910926980.0
• 申請日: 2019-09-27
• 公開（公告）號: CN110747743A
• 公開（公告）日: 2020-02-04
• 發明（設計）人: 葉浪;夏輝;劉立海;王朝晨;朱志斌;張凱;陶煜
• 申請（專利權）人: 中交二航局第四工程有限公司安徽混凝土裝配化構件分公司
• 主分類號: E01D21/00
• 分類號: E01D21/00;E01D19/00;B28B23/02;B28B1/14
• 代理公司: 34138 蕪湖思誠知識產權代理有限公司
• 代理人: 項磊

本發明公開了一種鋼?混凝土橋梁梁體澆筑施工工藝，所述波形鋼腹板頂部設置有頂鋼板，所述模板與所述頂鋼板上緣的接觸處設有可調節的止漿裝置，所述止漿裝置上設有澆筑時緊貼在所述頂鋼板下緣起止漿作用的橡膠條，在所述步驟二中，在模板上根據波形鋼腹板的尺寸計算出頂鋼板相對對應模板的高度，所述模板安裝所述止漿裝置后進行調節使所述橡膠條頂面超過計算出的頂鋼板高度2?3mm。本發明夠提高止漿效果，防止發生漏漿情況，從而有效保證了施工工藝的可靠性。

技術領域

本發明屬于橋梁領域，具體涉及一種鋼-混凝土橋梁梁體澆筑施工工藝。

背景技術

目前波形鋼腹板廣泛應用在箱式橋梁中，波形鋼腹板不僅極大的減輕了橋梁的重量，而且還能確保橋梁的結構強度。現有技術中組合箱梁頂板鋼混結合段混凝土澆筑質量及鋼腹板頂鋼板處漏漿控制不便，這是加工誤差導致的。在波形鋼腹板吊裝入模過程中，波形鋼腹板的精確定位是依據匹配梁或者計算出的理論數據對其進行高度方向定位，而由于波形鋼腹板和模板本身在加工和拼裝過程中難免產生誤差，因此波形鋼腹板的頂鋼板與模板的連接處、端模與側模之間的拼接處難免有拼縫存在，因此容易出現漏漿現象，影響澆筑效果。現有的止漿方式通常是在模板各個連接部分設置止漿槽，并在其中卡入止漿橡膠條，通過止漿橡膠條與其他部分的緊密接觸以實現止漿效果，但是采用短線法澆筑的箱梁結構由于波形鋼腹板的位置需要調節定位，并且容易因定位結果與理論數據不同，導致事先設置的止漿槽和止漿橡膠條與其頂鋼板之間的間距過大或過小，為了防止產生干涉因此加工時傾向于允許間距過大的情況，但這樣容易出現漏漿現象，會影響澆筑效果。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋼-混凝土橋梁梁體澆筑施工工藝，以解決現有技術中模具和鋼腹板拼裝過程中產生大量拼縫，并且由于加工誤差和定位誤差導致拼縫較大，現有的止漿橡膠條不能有效保證止漿效果，容易出現漏漿現象的問題。

所述的一種鋼-混凝土橋梁梁體澆筑施工工藝，包括下列步驟：

步驟一、在設置好的預制臺座內將模板拼裝完成；

步驟二、安裝底板底層鋼筋，將波形鋼腹板吊裝入模并精確定位固定，然后完成底板鋼筋骨架其他鋼筋的綁扎安裝；

步驟三、進行混凝土澆筑，先澆筑混凝土底板，再澆筑混凝土頂板，澆筑后進行養護；

步驟四、混凝土凝固強度達到一定要求后拆除模板；

步驟五、將完成匹配任務的匹配梁段吊裝轉運存放；

步驟六、將新澆筑的梁段移動至匹配梁位置，將其作為澆筑下一梁段時用于定位匹配的匹配梁段；

澆筑1號梁段時省略步驟六，之后的梁段澆筑依據上述步驟循環進行各梁段的澆筑；所述波形鋼腹板頂部設置有頂鋼板，所述模板與所述頂鋼板上緣的接觸處設有可調節的止漿裝置，所述止漿裝置上設有橡膠條，在所述步驟二中，在模板上根據波形鋼腹板的尺寸計算出頂鋼板相對對應模板的高度，所述模板安裝所述止漿裝置后進行調節使所述橡膠條頂面超過計算出的頂鋼板高度2-3mm，止漿裝置在波形鋼腹板定位安裝后通過調整調節螺栓，使起止漿作用的橡膠條緊貼波腹板頂鋼板下緣。

優選的，所述模板包括固定端模、底模、外側模、內模和活動端模，所述步驟一的模板拼裝過程為先安裝固定端模，再安裝底模，接著安裝側模，然后安裝內模，最后安裝活動端模，所述模板安裝后將所述止漿裝置安裝在所述側模和所述內模頂部與所述頂鋼板接觸處。