[發明專利]一種廢礦物油再生回收處理方法

在審

• 申請號: 201910917376.1
• 申請日: 2019-09-26
• 公開（公告）號: CN110669549A
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發明（設計）人: 陳宗文
• 申請（專利權）人: 南通市泓正再生資源有限公司
• 主分類號: C10G53/02
• 分類號: C10G53/02;C10M175/00
• 代理公司: 32300 南京源古知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 馬曉輝

本發明涉及一種廢礦物油再生回收處理方法，通過閃蒸塔、閃蒸塔頂冷凝器、閃蒸塔頂冷凝器、閃蒸塔頂油水分離罐、原料油/閃蒸塔側線油換熱器、閃蒸塔側線水冷器、反應進料加熱爐、反應器、渣油分餾塔、渣油塔頂冷凝器、四級原料油/渣油換熱器、渣油水冷器、蠟油分餾塔、二級原料油/蠟油換熱器、蠟油水冷器、蠟油塔頂冷凝器、潤滑油分餾塔、二級原料油/潤滑油換熱器、潤滑油水冷器、潤滑油塔頂冷凝器、機油分餾塔、二級原料油/機油換熱器、機油水冷器、機油塔頂冷凝器、燃料油分餾塔、原料油/燃料油換熱器、燃料油水冷器、燃料油塔頂冷凝器、導熱油爐、不燃氣緩沖罐和燃料油塔頂緩沖罐進行處理。本發明的優點在于：將資源合理回收利用。

技術領域

本發明涉及廢礦物油處理技術領域，特別涉及一種廢礦物油再生回收處理方法。

背景技術

廢礦物油是從石油、煤炭、油頁巖中提取和精煉，在開采、加工和使用過程中由于外在因素作用導致改變了原有的物理和化學性能，不能繼續被使用的礦物油。

廢礦物油是由多種物質組成的復雜混合物，主要成分有C15-C36的烷烴、多環芳烴(PAHs)、烯烴、酚類等。其多種成分

對人體都有一定的毒性和危害作用。因此一旦大量進入環境，將造成嚴重的環境污染。另外，廢礦物油還會破壞生物的正常生活環境，造成生物機能障礙。

據資料報道，我國采用加氫工藝生產的基礎油還較少，現在加氫基礎油的產量僅為600萬t/a左右。在潤滑油基礎油結構中，HVI以上基礎油僅占56％左右，而MVI產品不適合油品升級換代的需要。隨著市場的擴大，品質的提高，特別是多級發動機油需求增加后，對潤滑油基礎油的高粘度指數和低揮發性提出了要求，而目前的潤滑油基礎油產品不能滿足高質量產品標準要求。另外，廢礦物油成分復雜，若想要得到標準的潤滑油基礎油、機油以及燃料油，還需進一步探究。

綜上，目前亟需提供一種從廢礦物油中煉制出標準的潤滑油基礎油、機油以及燃料油的再生處理方法。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種從廢礦物油中煉制出標準的潤滑油基礎油、機油以及燃料油的再生處理方法。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案為：一種廢礦物油再生回收處理方法，其創新點在于：所述再生回收處理方法包括如下步驟：

步驟1：脫水預處理：將沉淀分層的廢礦物油送至溫度為95～105℃的閃蒸塔閃蒸8～10h，進行脫水預處理；

步驟2：油水分離：經過脫水預處理后的廢礦物油，廢礦物油中的水及輕質組分從塔頂蒸出，經過閃蒸塔頂冷凝器冷凝后進入閃蒸塔頂油水分離罐進行油水分離；

步驟3：油水分離后水層進入污水處理站處置，不凝氣進入真空泵抽至導熱油鍋爐燃燒后排放，油層經溫度控制在200～220℃的原料油/閃蒸塔側線油換熱器換熱，氣化后進入閃蒸塔側線水冷器，得到燃料油進行儲存；

步驟4：油水分離后油層自然沉淀3～5h，少量重油組分及油渣從閃蒸塔頂油水分離罐的罐底收集至反應進料加熱爐處理，得到閃蒸塔底油；

步驟5：將步驟4得到的閃蒸塔底油經反應釜加熱至206～220℃，氣化后進入渣油分餾塔，物料中水及少量基礎油揮發分由渣油分餾塔塔頂蒸出經渣油塔頂冷凝器冷凝，得到渣油塔頂油，物料中的重質組分從分餾塔塔底依次泵入溫度控制在360～385℃的四級原料油/渣油換熱器和渣油水冷器處理，得到渣油進行儲存；

步驟6：將步驟5得到的渣油塔頂油送入溫度控制在330～350℃的蠟油分餾塔進行分餾，物料中水及少量基礎油揮發分由蠟油分餾塔塔頂蒸出后進入蠟油塔頂冷凝器冷凝，得到蠟油塔頂油，物料中的重質組分從蠟油分餾塔塔底依次泵入二級原料油/蠟油換熱器和蠟油水冷器處理，得到蠟油進行儲存；