[發(fā)明專利]一種廢礦物油再生回收處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910917376.1 | 申請日： | 2019-09-26 |
| 公開（公告）號： | CN110669549A | 公開（公告）日： | 2020-01-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陳宗文 | 申請（專利權(quán)）人： | 南通市泓正再生資源有限公司 |
| 主分類號： | C10G53/02 | 分類號： | C10G53/02;C10M175/00 |
| 代理公司： | 32300 南京源古知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人： | 馬曉輝 |
| 地址： | 226531 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 塔頂冷凝器 原料油 分餾塔 燃料油 換熱器 潤滑油 閃蒸塔 水冷器 蠟油 閃蒸 渣油 機油 冷器 油水 潤滑油換熱器 加熱爐 機油換熱器 機油水冷器 燃氣緩沖罐 塔頂緩沖罐 油水分離罐 渣油換熱器 導熱油爐 反應(yīng)進料 廢礦物油 回收處理 回收利用 反應(yīng)器 側(cè)線油 側(cè)線 塔頂 燃料 再生 | ||
1.一種廢礦物油再生回收處理方法，其特征在于：所述再生回收處理方法包括如下步驟：
步驟1：脫水預(yù)處理：將沉淀分層的廢礦物油送至溫度為95～105℃的閃蒸塔閃蒸8～10h，進行脫水預(yù)處理；
步驟2：油水分離：經(jīng)過脫水預(yù)處理后的廢礦物油，廢礦物油中的水及輕質(zhì)組分從塔頂蒸出，經(jīng)過閃蒸塔頂冷凝器冷凝后進入閃蒸塔頂油水分離罐進行油水分離；
步驟3：油水分離后水層進入污水處理站處置，不凝氣進入真空泵抽至導熱油鍋爐燃燒后排放，油層經(jīng)溫度控制在200～220℃的原料油/閃蒸塔側(cè)線油換熱器換熱，氣化后進入閃蒸塔側(cè)線水冷器，得到燃料油進行儲存；
步驟4：油水分離后油層自然沉淀3～5h，少量重油組分及油渣從閃蒸塔頂油水分離罐的罐底收集至反應(yīng)進料加熱爐處理，得到閃蒸塔底油；
步驟5：將步驟4得到的閃蒸塔底油經(jīng)反應(yīng)釜加熱至206～220℃，氣化后進入渣油分餾塔，物料中水及少量基礎(chǔ)油揮發(fā)分由渣油分餾塔塔頂蒸出經(jīng)渣油塔頂冷凝器冷凝，得到渣油塔頂油，物料中的重質(zhì)組分從分餾塔塔底依次泵入溫度控制在360～385℃的四級原料油/渣油換熱器和渣油水冷器處理，得到渣油進行儲存；
步驟6：將步驟5得到的渣油塔頂油送入溫度控制在330～350℃的蠟油分餾塔進行分餾，物料中水及少量基礎(chǔ)油揮發(fā)分由蠟油分餾塔塔頂蒸出后進入蠟油塔頂冷凝器冷凝，得到蠟油塔頂油，物料中的重質(zhì)組分從蠟油分餾塔塔底依次泵入二級原料油/蠟油換熱器和蠟油水冷器處理，得到蠟油進行儲存；
步驟7：將步驟6得到的蠟油塔頂油送入溫度控制在260～280℃的潤滑油分餾塔，物料中水及少量基礎(chǔ)油揮發(fā)分由潤滑油分餾塔塔頂蒸出后進入潤滑油塔頂冷凝器冷凝，得到潤滑油塔頂油，物料中的重質(zhì)組分從潤滑油分餾塔塔底依次泵入二級原料油/潤滑油換熱器和潤滑油水冷器處理，得到潤滑油進行儲存；
步驟8：將步驟7得到的潤滑油塔頂油送入溫度控制在200～220℃的機油分餾塔，物料中水及少量基礎(chǔ)油揮發(fā)分由機油分餾塔塔頂蒸出后進入機油塔頂冷凝器，得到機油塔頂油，物料中的重質(zhì)組分從機油分餾塔塔底依次泵入二級原料油/機油換熱器和機油水冷器處理，得到機油進行儲存；
步驟9：將步驟8得到的機油塔頂油送入溫度控制在140～160℃的燃料油分餾塔，物料中水及少量基礎(chǔ)油揮發(fā)分由燃料油分餾塔塔頂蒸出后依次進入燃料油塔頂冷凝器、導熱油爐和燃料油塔頂緩沖罐，得到輕質(zhì)燃料油，物料中的重質(zhì)組分從燃料油分餾塔塔底依次泵入原料油/燃料油換熱器和燃料油水冷器處理，得到燃料油進行儲存。
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