[發明專利]耐晶間腐蝕的鋁合金帶及其制造方法

在審

• 申請號: 201910917217.1
• 申請日: 2013-08-22
• 公開（公告）號: CN110592441A
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 亨克-揚·布林克曼;奧拉夫·恩格勒;托馬斯·亨舍爾
• 申請（專利權）人: 海德魯鋁業鋼材有限公司
• 主分類號: C22C21/06
• 分類號: C22C21/06;C22C21/08;C22F1/047
• 代理公司: 11112 北京天昊聯合知識產權代理有限公司
• 代理人: 張凱;張杰

1.一種用于制造鋁合金帶的方法，所述鋁合金帶由AA5xxx類型的鋁合金構成，所述鋁合金除了Al和不能夠避免的雜質之外還具有至少為4重量％的Mg含量，其特征在于，所述鋁合金帶具有再結晶的組織結構，其中，所述組織結構的晶粒度(KG)與所述以重量％表示的Mg含量(c_Mg)滿足以下相關性：

KG≥22+2×c_Mg，

而且晶粒度最大為45μm，其中所述鋁合金帶的鋁合金具有以下重量％的組成成分：

Si≤0.2％,

Fe≤0.35％,

0.04％≤Cu≤0.08％,

0.2％≤Mn≤0.5％,

4.35％≤Mg≤4.8％,

Cr≤0.1％,

Zn≤0.25％,

Ti≤0.1％,

剩余Al和單獨最大為0.05重量％，總量最大為0.15重量％的不能夠避免的雜質，所述方法包括以下工藝步驟：

-鑄造軋制鑄塊，

-在480℃至550℃均質化所述軋制鑄塊至少0.5小時，

-在280℃至500℃的溫度下熱軋所述軋制鑄塊，

-以小于40％的滾軋率冷軋所述鋁合金帶至最終厚度，

-在300℃至500℃軟化退火已完成冷軋的鋁合金帶。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述鋁合金帶以最大30％的滾軋率冷軋至最終厚度。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述鋁合金帶以最大25％的滾軋率冷軋至最終厚度。

4.根據權利要求1所述的方法，其中，在熱軋之后選擇性的進行以下工藝步驟：

-以最小30％的滾軋率冷軋所述已熱軋的鋁合金帶，

-在300℃至500℃中間退火所述鋁合金帶，

-隨后以小于40％的滾軋率冷軋至最終厚度，

-在300℃至500℃軟化退火已完成軋制的鋁合金帶。

5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述已熱軋的鋁合金帶以最小50％的滾軋率冷軋。

6.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述鋁合金帶以最大30％的滾軋率冷軋至最終厚度。

7.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述鋁合金帶以最大25％的滾軋率冷軋至最終厚度。

8.根據權利要求1至7中任意一項所述的方法，其特征在于，所述中間退火和/或所述軟化退火在箱式爐或連續爐中完成。