[發明專利]一種阻燃錦綸6切片的生產方法

在審

• 申請號: 201910916079.5
• 申請日: 2019-09-26
• 公開（公告）號: CN110713709A
• 公開（公告）日: 2020-01-21
• 發明（設計）人: 倪利鋒;劉國;錢陽;強玉明
• 申請（專利權）人: 江陰市強力化纖有限公司
• 主分類號: C08L77/02
• 分類號: C08L77/02;C08K3/04;C08G69/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明是一種阻燃錦綸6切片的生產方法，包括：1)除雜；2)投料；3)加熱；4)攪拌均勻；5)注帶槽冷卻；6)切片；7)萃取；8)干燥。本發明的優點：過濾效果好，石墨烯在聚合階段即加入到聚合管中，使得石墨烯粉末與各原料充分混合，最終得到的切片中石墨烯粉末與錦綸分子緊密結合，能充分發揮石墨烯材料的功能性；實現在錦綸6切片聚合生產時實現其阻燃性。簡化了工藝，降低了生產成本。

技術領域

本發明涉及的是一種阻燃錦綸6切片的生產方法。

背景技術

錦綸6切片，CAS編號25038-54-，分子式-[NH(CH₂)₅CO]-n，可溶于苯酚和熱的濃硫酸中，電絕緣性能優越，耐堿、耐腐蝕性好，是合成纖維中耐磨性能最好的纖維。

普通錦綸6切片耐熱性較差，熔點220℃，其產品在遇到火災時，會邊融化邊燃燒，對火焰的蔓延起到加快作用，嚴重影響其安全性能。現有技術一般使用普通錦綸6切片與其他物質混合熔融以實現其阻燃性，工藝復雜，且生產成本較高。

發明內容

本發明提出的是一種阻燃錦綸6切片的生產方法，其目的旨在克服現有技術存在的上述不足，實現在錦綸6切片聚合生產時實現其阻燃性。

本發明的技術解決方案：一種阻燃錦綸6切片的生產方法，包括以下工藝步驟：

1)除雜，將已內酰胺加熱成熔融狀，過濾除去機械雜質備用，過濾采用兩側均復合有聚四氟乙烯薄膜的針刺過濾材料，針刺過濾材料孔隙直徑為350～450微米，為細度為0.6～0.8D、長度為40～50mm的十字型滌綸經針刺加工而成，其厚度為1～1.8mm、克重為35～55g/cm2，聚四氟乙烯薄膜的厚度為0.2～0.4mm、孔徑為130～145微米，過濾時已內酰胺熔體表面為氮氣環境，其壓強為1.8～2.2個大氣壓；

2)投料，將步驟一中得到的已內酰胺、ω-氨基已酸、已二酸、石墨烯均勻加入聚合管中，加熱充入氮氣，使聚合管內的壓強保持在2～4個大氣壓，

各組份的重量配比如下：

已內酰胺100份，

ω-氨基已酸2.5～3.0份，

已二酸1.0～2.5份，

石墨烯7.0～8.0份；

3)加熱，所述聚合管內設有五節聚合區，五節聚合區從前到后依次排列，第一節聚合區溫度控制在130～150℃，第二節聚合區溫度控制在200～220℃，第三節聚合區溫度250～270℃，第四節聚合區溫度控制在230～250℃，第五節聚合區溫度控制在210～230℃；

4)攪拌均勻，攪拌采用旋槳式攪拌器，第一節聚合區攪拌速度為1000～1200轉/分鐘，第二節聚合區攪拌速度為800～1000轉/分鐘，第三節聚合區攪拌速度為400～600轉/分鐘，第四節聚合區攪拌速度為400～600轉/分鐘，第五節聚合區攪拌速度為200～400轉/分鐘；

5)注帶槽冷卻，錦綸6成品混合物經過注帶頭，流入注帶槽冷卻，注帶槽內盛有冷卻水，水溫30～35℃；

6)切片，注帶槽冷卻的錦綸6固態成品送入切片機切成切片；

7)萃取，錦綸6切片再經萃取裝置進行萃取，除去切片中的低分子聚合物，使其低分子聚合物的含量低于0.02％；

8)干燥，再對濕切片經干燥裝置進行干燥處理，得到阻燃錦綸6切片。

本發明的優點：過濾效果好，石墨烯在聚合階段即加入到聚合管中，使得石墨烯粉末與各原料充分混合，最終得到的切片中石墨烯粉末與錦綸分子緊密結合，能充分發揮石墨烯材料的功能性；實現在錦綸6切片聚合生產時實現其阻燃性。簡化了工藝，降低了生產成本。