[發(fā)明專利]一種阻燃錦綸6切片的生產(chǎn)方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910916079.5
• 申請(qǐng)日: 2019-09-26
• 公開（公告）號(hào): CN110713709A
• 公開（公告）日: 2020-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 倪利鋒;劉國;錢陽;強(qiáng)玉明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江陰市強(qiáng)力化纖有限公司
• 主分類號(hào): C08L77/02
• 分類號(hào): C08L77/02;C08K3/04;C08G69/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種阻燃錦綸6切片的生產(chǎn)方法，其特征是該方法包括以下工藝步驟：

1)除雜，將已內(nèi)酰胺加熱成熔融狀，過濾除去機(jī)械雜質(zhì)備用；

2)投料，將步驟一中得到的已內(nèi)酰胺、ω-氨基已酸、已二酸、石墨烯均勻加入聚合管中，加熱充入氮?dú)猓咕酆瞎軆?nèi)的壓強(qiáng)保持在2～4個(gè)大氣壓，

各組份的重量配比如下：

已內(nèi)酰胺100份，

ω-氨基已酸2.5～3.0份，

已二酸1.0～2.5份，

石墨烯7.0～8.0份；

3)加熱，所述聚合管內(nèi)設(shè)有五節(jié)聚合區(qū)，五節(jié)聚合區(qū)從前到后依次排列，第一節(jié)聚合區(qū)溫度控制在130～150℃，第二節(jié)聚合區(qū)溫度控制在200～220℃，第三節(jié)聚合區(qū)溫度250～270℃，第四節(jié)聚合區(qū)溫度控制在230～250℃，第五節(jié)聚合區(qū)溫度控制在210～230℃；

4)攪拌均勻，攪拌采用旋槳式攪拌器，第一節(jié)聚合區(qū)攪拌速度為1000～1200轉(zhuǎn)/分鐘，第二節(jié)聚合區(qū)攪拌速度為800～1000轉(zhuǎn)/分鐘，第三節(jié)聚合區(qū)攪拌速度為400～600轉(zhuǎn)/分鐘，第四節(jié)聚合區(qū)攪拌速度為400～600轉(zhuǎn)/分鐘，第五節(jié)聚合區(qū)攪拌速度為200～400轉(zhuǎn)/分鐘；

5)注帶槽冷卻，錦綸6成品混合物經(jīng)過注帶頭，流入注帶槽冷卻，注帶槽內(nèi)盛有冷卻水，水溫30～35℃；

6)切片，注帶槽冷卻的錦綸6固態(tài)成品送入切片機(jī)切成切片；

7)萃取，錦綸6切片再經(jīng)萃取裝置進(jìn)行萃取，除去切片中的低分子聚合物，使其低分子聚合物的含量低于0.02％；

8)干燥，再對(duì)濕切片經(jīng)干燥裝置進(jìn)行干燥處理，得到阻燃錦綸6切片。

2.如權(quán)利要求1所述的一種阻燃錦綸6切片的生產(chǎn)方法，其特征是所述的步驟1)中，過濾采用兩側(cè)均復(fù)合有聚四氟乙烯薄膜的針刺過濾材料，針刺過濾材料孔隙直徑為350～450微米，為細(xì)度為0.6～0.8D、長(zhǎng)度為40～50mm的十字型滌綸經(jīng)針刺加工而成，其厚度為1～1.8mm、克重為35～55g/cm2，聚四氟乙烯薄膜的厚度為0.2～0.4mm、孔徑為130～145微米，過濾時(shí)已內(nèi)酰胺熔體表面為氮?dú)猸h(huán)境，其壓強(qiáng)為1.8～2.2個(gè)大氣壓。