[發(fā)明專利]保持架兜孔鎖口加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910909193.5
• 申請(qǐng)日: 2019-09-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110465817B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹陽(yáng);張文;劉偉;劉穎志;薛雪;張宇;張翔;杜杰;紀(jì)春華;劉新強(qiáng);王心;蘇海宇;周英侽;張宏嶠;張長(zhǎng)之;高強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)航發(fā)哈爾濱軸承有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06;B23P15/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 牟永林

1.一種保持架兜孔鎖口加工方法，其所使用的保持架磨外臺(tái)階爪的工裝夾具包括底座（1）、滑座（2）、定位鉤（4）、蓋板（5）和軸絲（9），底座（1）為柱狀階梯軸，且直徑最大段的柱狀階梯軸的上端面為水平面，保持架（A）套裝在底座（1）一側(cè)端面的臺(tái)肩上，并通過(guò)蓋板（5）將保持架（A）壓緊，滑座（2）通過(guò)螺栓安裝在底座（1）的水平面上端，定位鉤（4）的一端通過(guò)軸絲（9）與滑座（2）的上部連接，定位鉤（4）的另一端壓裝在保持架（A）的外臺(tái)階（A-1）上；

其特征在于：它包括以下步驟：

步驟一：粗車成型；

在車床上對(duì)棒料進(jìn)行加工，加工參數(shù)切削速度160-180m/min，進(jìn)給量為0.15-0.25mm/r；

步驟二：對(duì)粗車后的工件調(diào)質(zhì)；

按照先清洗、再淬火、然后清洗和最后回火的順序進(jìn)行調(diào)質(zhì)；

步驟三：細(xì)車成型；

對(duì)調(diào)質(zhì)后的工件進(jìn)行細(xì)車，加工參數(shù)切削速度160-180m/min，進(jìn)給量為0.1-0.15mm/r；

步驟四：均磨兩個(gè)平面；

在AC1200F雙端面磨床上加工，其中上磨盤轉(zhuǎn)速65mm/r，下磨盤轉(zhuǎn)速-65mm/r，中間盤轉(zhuǎn)速30mm/r；

步驟五：打標(biāo)記；

在氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)上進(jìn)行打標(biāo)，壓力為0.5-0.6MPa；

步驟六：磨外徑；

在M1083無(wú)心外圓磨床上進(jìn)行磨外徑，砂輪轉(zhuǎn)速為1650-1750r/min，導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速為25-35r/min；

步驟七：磨內(nèi)徑；

砂輪轉(zhuǎn)速4500-5000r/min，工件轉(zhuǎn)速300-350 r/min；

步驟八：車外徑槽；

加工參數(shù)：切削速度為185-200m/min，進(jìn)給量為0.1-0.15mm/r；

步驟九：車外臺(tái)階；

加工參數(shù)：切削速度為185-200m/min，進(jìn)給量為0.1-0.15mm/r；

步驟十：鉆銑孔；

鉆孔加工參數(shù)切削速度為120-110m/min，進(jìn)給量為130-150mm/min；

粗銑孔加工參數(shù)切削速度為80-100m/min，進(jìn)給量為110-120mm/min；

精銑孔加工參數(shù)切削速度為110-120m/min，進(jìn)給量為90-110mm/min；

采用變色龍鉆頭鉆削兜孔；

步驟十一：拉方兜孔；

兜孔的加工參數(shù)切削速度為10-15m/min；

步驟十二：去方兜孔毛刺；

步驟十三：磨外臺(tái)階爪；

采用臥軸矩臺(tái)平面磨床M7120A，將保持架（A）裝在底座（1）上，用蓋板（5）將保持架（A）壓緊，定位鉤（4）壓在保持架（A）的外臺(tái)階（A-1）上，砂輪轉(zhuǎn)速為2100-2200r/min；

步驟十四：去毛刺；

步驟十五：光飾；

步驟十六：在壓力機(jī)上進(jìn)行劈爪形成兜孔鎖口；

單柱壓力機(jī)壓力1.5MPa，工作行程為103.2mm；

劈爪的技術(shù)要求：劈爪后裝入成品滾子檢查，滾子不得從外徑方向掉出，保持架同一過(guò)梁鎖爪應(yīng)均勻?qū)ΨQ，成品滾子不得凸出保持架內(nèi)徑；

步驟十七：清洗；

步驟十八：動(dòng)平衡；

鍍銀前動(dòng)不平衡量為1.6g.cm，動(dòng)平衡設(shè)備轉(zhuǎn)速為：1500±50r/min；

質(zhì)量要求：去除材料總長(zhǎng)度不允許超過(guò)保持架周長(zhǎng)的1/3，去除材料深度不大于0.3mm，去除材料表面與其它表面應(yīng)圓滑過(guò)渡，表面粗糙度不大于Ra1.25μm；

步驟十九：再次清洗；

步驟二十：終檢；

步驟二十一：鍍銀；鍍銀層厚度為0.025-0.045mm；

步驟二十二：鍍銀后動(dòng)平衡；鍍銀后動(dòng)不平衡量2g.cm，動(dòng)平衡設(shè)備的轉(zhuǎn)速為：1500±50r/min；

步驟二十三：包裝；

至此完成了保持架兜孔鎖口的加工。