[發明專利]一種多孔氮化硅陶瓷的連接方法有效
| 申請號: | 201910908744.6 | 申請日: | 2019-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN110483091B | 公開(公告)日: | 2021-07-13 |
| 發明(設計)人: | 葉楓;金義程;葉健;張標;劉強;高曄 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號: | C04B37/00 | 分類號: | C04B37/00;C04B38/00;C04B35/584 |
| 代理公司: | 北京君恒知識產權代理有限公司 11466 | 代理人: | 余威 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多孔 氮化 陶瓷 連接 方法 | ||
1.一種多孔氮化硅陶瓷的連接方法,包括多孔氮化硅基體Ⅰ(1)、連接層和多孔氮化硅基體Ⅱ(2),其特征在于:所述連接層通過燒結將多孔氮化硅基體Ⅰ(1)和多孔氮化硅基體Ⅱ(2)相互連接,連接層生長依附于兩側的多孔氮化硅基體Ⅰ(1)和多孔氮化硅基體Ⅱ(2),生長后的連接層相互穿插橋接兩側的多孔氮化硅基體Ⅰ(1)和多孔氮化硅基體Ⅱ(2);
所述連接層由A-B-A三層原料疊壓組成或流延工藝制備而成,采用疊壓工藝時,其中兩側的連接層A層由陶瓷粉體A制成,陶瓷粉體A由α-Si3N4和燒結助劑組成,其中位于中間的連接層B層由陶瓷粉體B制成,陶瓷粉體B由α-Si3N4組成;
所述兩側A層內燒結助劑和α-Si3N4的質量比為1:9~19;
所述燒結助劑由Y2O3和Al2O3粉體組成,Y2O3和Al2O3的質量比為1:0.6~0.8;
采用流延工藝制備而成時,具體制備工藝包括如下步驟:
步驟一:將去離子水、陶瓷粉體A和分散劑球磨混合制備成混合漿料A;
步驟二:將去離子水、陶瓷粉體B和分散劑球磨混合制備成混合漿料B;
步驟三:混合漿料A和混合漿料B中分別加入粘結劑、增塑劑,繼續混合分別得到流延漿料A和流延漿料B;
步驟四:流延漿料A和流延漿料B在真空環境下除泡后,傾倒在離型膜上進行流延成型,將流延后的漿料在室溫下進行自然干燥,然后從離型膜上剝離,分別得到連接層A層的生坯和連接層B層的生坯。
2.根據權利要求1所述的一種多孔氮化硅陶瓷的連接方法,其特征在于:所述粘結劑為聚乙烯醇或丙烯酸乳液中,陶瓷粉體與粘接劑的質量比為1:0.004~0.008,增塑劑為甘油和聚乙二醇中的一種或兩種,陶瓷粉體與增塑劑的質量比為1:0.008~0.016。
3.根據權利要求1至2任一項所述的一種多孔氮化硅陶瓷的連接方法,其特征在于:所述多孔氮化硅基體Ⅰ(1)和多孔氮化硅基體Ⅱ(2)的基體表面均需用砂紙拋光,拋光后用超聲清洗并干燥。
4.根據權利要求1至3任一項所述的一種多孔氮化硅陶瓷的連接方法,其特征在于:在燒結連接前將多孔氮化硅基體Ⅰ(1)、連接層和多孔氮化硅基體Ⅱ(2)按照多孔氮化硅基體Ⅰ(1)-連接層-多孔氮化硅基體Ⅱ(2)的順序疊放并在空氣中排膠。
5.根據權利要求1至4任一項所述的一種多孔氮化硅陶瓷的連接方法,其特征在于:所述燒結為氣壓燒結,燒結溫度為1700~1850℃,保溫時間為0.5~3小時,氮氣壓力為0.4~1MPa。
6.根據權利要求5所述的一種多孔氮化硅陶瓷的連接方法,其特征在于:所述燒結時需在多孔氮化硅基體Ⅰ(1)和多孔氮化硅基體Ⅱ(2)上施加0.5~4MPa的壓力。
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