[發明專利]一種變速器淋油系統測試裝置及測試方法有效
| 申請號: | 201910905818.0 | 申請日: | 2019-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN110567701B | 公開(公告)日: | 2021-05-25 |
| 發明(設計)人: | 冉巍;王泮震;申春寶;吳亞軍;王曉;劉偉東 | 申請(專利權)人: | 中國第一汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | G01M13/00 | 分類號: | G01M13/00 |
| 代理公司: | 北京遠智匯知識產權代理有限公司 11659 | 代理人: | 林波 |
| 地址: | 130011 吉林省長春市*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 變速器 系統 測試 裝置 方法 | ||
1.一種變速器淋油系統測試裝置,其特征在于,包括測試機構(6),所述測試機構(6)包括:
支撐組件,其轉動設置于待測試變速器(7)的淋油器(34)上;
多個接油管(35),沿所述淋油器(34)的長度方向布置,所述接油管(35)設置于所述支撐組件上,所述接油管(35)的接油口與所述淋油器(34)的噴油孔(341)正對設置,以使所述接油口接收所述噴油孔(341)噴出的潤滑油;
導油管(19),所述導油管(19)與所述接油管(35)一一對應設置,所述接油管(35)與對應的所述導油管(19)相連接,所述導油管(19)內的潤滑油能夠流回至所述待測試變速器(7)內;
流量檢測器(20),所述導油管(19)或所述接油管(35)上設置有所述流量檢測器(20);
所述支撐組件包括調節機構、至少兩個支撐架(23)及設置于所述支撐架(23)上的支撐桿(25),所述支撐架(23)與所述淋油器(34)轉動連接,所述調節機構能夠使所述支撐架(23)相對于所述淋油器(34)轉動,所述接油管(35)固定于所述支撐桿(25)上;
所述淋油器(34)上套設有油管套(27),所述調節機構包括蝸輪(30)和蝸桿(22),所述油管套(27)套設固定于所述淋油器(34)上,所述蝸輪(30)套設于所述油管套(27)上且與所述支撐架(23)固定連接,所述蝸桿(22)的兩端與所述油管套(27)轉動連接,所述蝸桿(22)與所述蝸輪(30)相嚙合。
2.根據權利要求1所述的變速器淋油系統測試裝置,其特征在于,所述測試機構(6)還包括集油管(17)、回油泵(2)及注油管(4),所述導油管(19)遠離所述接油管(35)的一端連接于所述集油管(17),所述集油管(17)和所述注油管(4)通過所述回油泵(2)連接,所述注油管(4)的另一端連接于所述待測試變速器(7)。
3.根據權利要求2所述的變速器淋油系統測試裝置,其特征在于,所述變速器淋油系統測試裝置還包括安裝架,所述安裝架上設置有驅動件(13),待測試變速器(7)設置于所述安裝架上,所述驅動件(13)的輸出端與所述待測試變速器(7)的輸入軸傳動連接,所述驅動件(13)被配置為驅動所述待測試變速器(7)運行。
4.根據權利要求1所述的變速器淋油系統測試裝置,其特征在于,所述測試機構(6)還包括輸油嘴(37),所述輸油嘴(37)通過支撐板(36)滑動設置于所述支撐桿(25)上,所述輸油嘴(37)的兩端分別連接所述接油管(35)和所述導油管(19)。
5.根據權利要求3所述的變速器淋油系統測試裝置,其特征在于,所述變速器淋油系統測試裝置還包括控制系統,所述流量檢測器(20)、所述回油泵(2)及所述驅動件(13)均與所述控制系統電連接,所述控制系統能夠控制所述回油泵(2)的回油速度,所述控制系統能夠控制所述驅動件(13)的轉速。
6.根據權利要求1所述的變速器淋油系統測試裝置,其特征在于,所述變速器淋油系統測試裝置還包括安裝板(5),所述待測試變速器(7)殼體靠近所述淋油器(34)的一側開設有測試窗,所述安裝板(5)固定于所述測試窗上,所述安裝板(5)上設置有供所述導油管(19)穿過的穿設孔。
7.根據權利要求1所述的變速器淋油系統測試裝置,其特征在于,所述測試機構(6)還包括散熱器(18),所述散熱器(18)被配置為對流經所述導油管(19)的潤滑油散熱。
8.一種變速器淋油系統測試方法,其特征在于,其采用了如權利要求1-7中任一項所述的變速器淋油系統測試裝置,其包括如下步驟:
步驟1、根據淋油器(34)的噴油孔(341)的位置調節接油管(35),以使所述接油管(35)的接油口對準所述淋油器(34)上的部分噴油孔(341);
步驟2、向待測試變速器(7)內加注潤滑油,啟動測試裝置;
步驟3、利用流量檢測器(20)測得變速器在規定的輸入轉速、油溫、主油路壓力、離合器冷卻流量下各擋位和各同步器上的淋油潤滑流量的大小及其分配情況;
步驟4、放油并調整接油管(35)的角度,使保證淋油器(34)其他母線上的噴油孔(341)與對應接油管(35)的接油口相互對準,然后重復步驟2和3;直至淋油器(34)上的全部噴油孔(341)全部測量完畢為止。
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