[發明專利]一種用于玻璃鋼膜殼的多工位打磨床

在審

• 申請號: 201910905326.1
• 申請日: 2019-09-24
• 公開（公告）號: CN110524333A
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發明（設計）人: 黃國豐;李彩霞;李國軍;王瑩;宇宏武;王勃;曾慶濤
• 申請（專利權）人: 哈爾濱斯特萊茵環境科技有限公司
• 主分類號: B24B5/04
• 分類號: B24B5/04;B24B27/00;B24B29/08;B24B41/00;B24B41/06;B24B47/00;B24B47/12;B24B47/20;B24B55/02
• 代理公司: 23211 哈爾濱市陽光惠遠知識產權代理有限公司
• 代理人: 王海婷<國際申請>=<國際公布>=<進入

本發明提供了一種用于玻璃鋼膜殼的多工位打磨床，包括設置在床體首尾兩端的旋轉夾緊裝置和頂緊裝置、布置在旋轉夾緊裝置與頂緊裝置之間的沿床體長度方向滑動設置的打磨裝置、設置在旋轉夾緊裝置和頂緊裝置之間的用于支撐兩只待加工的玻璃鋼膜殼的托管裝置，所述的托管裝置固定在床體上，所述的旋轉夾緊裝置和頂緊裝置可轉動支撐兩只待加工的玻璃鋼膜殼，所述打磨裝置包括順次排布的四個打磨小車，且前兩個打磨小車對兩只待加工的玻璃鋼膜殼粗磨，后兩個打磨小車對兩只待加工的玻璃鋼膜殼精磨。本發明能夠可同時完成兩只玻璃鋼膜殼的打磨，一次性完成兩只玻璃鋼膜殼的粗加工和精加工，工作效率高，打磨質量好。

技術領域

本發明屬于玻璃鋼膜殼加工設備領域，尤其是涉及一種用于玻璃鋼膜殼的多工位打磨床。

背景技術

玻璃鋼膜殼一般采用纏繞成型，所以管道外表面粗糙度、光潔度及美觀度不高，在一些應用場合，需要對玻璃鋼膜殼進行打磨，而玻璃鋼膜殼的材質不同于金屬，它具有質量輕、韌性大的特點，在對玻璃鋼膜殼進行外圓打磨時，現有對玻璃鋼膜殼外表面進行粗磨和精磨時，采用單一工位往復打磨，整個過程大多數由人工操作，效率低、粉塵大、工作條件差，表面打磨精度不一致，并且現有的打磨裝置只能對一只膜殼進行打磨，且打磨多芯的膜殼時，摩擦塊不能隨膜殼形狀調節，加工效率低，質量差。因此，很有必要在現有技術的基礎上設計一種針對玻璃鋼膜殼的特點的打磨床。

發明內容

有鑒于此，本發明旨在提出一種一種用于玻璃鋼膜殼的多工位打磨床，能夠同時打磨兩只玻璃鋼膜殼，一次性完成兩只玻璃鋼膜殼的粗加工和精加工，打磨效率高，打磨質量好。

為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

一種用于玻璃鋼膜殼的多工位打磨床，包括設置在床體首尾兩端的旋轉夾緊裝置和頂緊裝置、布置在旋轉夾緊裝置與頂緊裝置之間的沿床體長度方向滑動設置的打磨裝置、設置在旋轉夾緊裝置和頂緊裝置之間的用于支撐兩只待加工的玻璃鋼膜殼的托管裝置，所述的托管裝置固定在床體上，所述的旋轉夾緊裝置和頂緊裝置可轉動支撐兩只待加工的玻璃鋼膜殼，所述打磨裝置包括順次排布的四個打磨小車，且前兩個打磨小車對兩只待加工的玻璃鋼膜殼粗磨，后兩個打磨小車對兩只待加工的玻璃鋼膜殼精磨。

進一步的，每一所述打磨小車均包括小車固定架、固定在小車固定架左右兩側的兩個行走伺服電機、固定在小車固定架頂部的兩個壓緊氣缸、摩擦塊壓緊架、摩擦塊調整桿和兩個摩擦塊固定鏈條，每個行走伺服電機的輸出軸上均設有一行走齒輪，且每一行走齒輪與固定在床體上的相應位置的齒條嚙合；

所述的摩擦塊壓緊架設置在小車固定架內，兩個壓緊氣缸的活塞桿與摩擦塊壓緊架的兩側固定連接，所述的摩擦塊調整桿設置在摩擦塊壓緊架的中部，且摩擦塊調整桿的頂部穿過摩擦塊壓緊架的中部，摩擦塊調整桿與摩擦塊壓緊架螺紋連接，摩擦塊調整桿的底部與連接桿固定連接；

左右兩個摩擦塊固定鏈條的相鄰端均與連接桿固定連接，左右兩個摩擦塊固定鏈條的遠端分別與各自側的支撐桿固定連接，兩個所述的支撐桿固定在摩擦塊壓緊架的左右兩側相對位置處，兩個壓緊氣缸帶動摩擦塊壓緊架沿小車固定架上下移動，摩擦塊調整桿帶動兩個摩擦塊固定鏈條貼合各自的待加工的玻璃鋼膜殼；

前兩個打磨小車上的摩擦塊為粗加工摩擦塊，后兩個打磨小車上的摩擦塊為細加工摩擦塊。

進一步的，所述旋轉夾緊裝置包括結構相同的第一旋轉夾緊機構和第二旋轉夾緊機構，每個所述旋轉夾緊機構均包括旋轉電機、帶傳動機構、回轉油缸、液壓卡盤和漲緊拉桿，所述的旋轉電機通過帶傳動機構將動力傳遞至空心主軸，所述的漲緊拉桿一端與回轉油缸的活塞桿連接，另一端穿過空心主軸后與液壓卡盤的滑軸連接，所述的空心主軸一端固定在液壓卡盤上，所述的空心主軸的另一端固定在回轉油缸上；通過回轉油缸內的活塞桿的移動帶動漲緊拉桿移動，從而帶動液壓卡盤的卡爪漲緊或松開待加工的玻璃鋼膜殼的首端；