[發明專利]一種活性炭的回收及利用方法

有效

• 申請號: 201910905145.9
• 申請日: 2019-09-24
• 公開（公告）號: CN110560020B
• 公開（公告）日: 2022-03-04
• 發明（設計）人: 周響;程終發;王東宇;王寧寧;楊修艷;張敏
• 申請（專利權）人: 山東泰和水處理科技股份有限公司
• 主分類號: B01J20/34
• 分類號: B01J20/34;B01J20/20;C01B32/36
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 李桂存

本發明公開了一種水處理劑HEDP脫色劑活性炭的回收及利用方法，先在活性炭處理釜中將回收活性炭和純水混合，經水洗后壓濾分離，所得富含羥基亞乙基二膦酸的水洗液，用于HEDP生產，所得水洗后活性炭再和一定量的過氧化氫水溶液混合，通過再生、壓濾分離等步驟，所得再生活性炭用于羥基亞乙基二膦酸的脫色，所得再生液用于復配產品生產。此法不僅回收了回收活性炭中的羥基亞乙基二膦酸，提高資源利用率，節能降耗，極而且大的縮減了活性炭使用量和回收活性炭產出量，無三廢產生，綠色環保。

技術領域

本發明屬于化工領域，特別是涉及一種水處理劑HEDP脫色劑活性炭的回收及利用方法。

背景技術

水處理劑羥基亞乙基二膦酸（HEDP）因為具有穩定的C-P鍵，熱穩定性高，分解溫度＞250℃。且其抗氧化性較好，對抑制碳酸鈣、水合氧化鐵和磷酸鈣效果優良，是一種重要的阻垢分散劑，被廣泛應用于工業水處理。工業生產過程中，成品羥基亞乙基二膦酸需要脫色達標后，才能符合應用標準要求。常使用大量活性炭進行吸附脫色處理，從而產生大量危廢固體——廢活性炭。廢活性炭不但需要耗費大量資源進行處理，其附著的大量羥基亞乙基二膦酸也隨之浪費，造成資源利用率低，提高產品生產成本，不利于環境保護，一定程度上制約了羥基亞乙基二膦酸的工業化規模發展。

發明內容：

為了克服上述現有技術的不足，本發明提供了一種資源利用率高、綠色環保的水處理劑HEDP脫色劑活性炭的回收及利用方法。

本發明的有益效果

本發明利用水洗回收活性炭的物理方法，過氧化氫水溶液再生回收活性炭的化學方法，連續的處理回收活性炭，通過分離得水洗液、再生液和再生活性炭。

一種水處理劑HEDP脫色劑活性炭的回收及利用方法，具體包括：

（1）將回收活性炭和純水按一定比例投入活性炭處理釜中，在一定溫度下攪拌水洗一段時間后，用壓濾機壓濾分離活性炭和水洗液，水洗液轉入活性炭處理釜攪拌清洗后，轉入壓濾機再次壓濾分離，分離出的水洗液轉入水洗液收集罐中，水洗后活性炭轉入活性炭處理釜中;（2）將水洗后活性炭、質量分數10%的過氧化氫水溶液、純水按一定比例投入活性炭處理釜中，在一定溫度下攪拌再生一段時間后，用壓濾機壓濾分離活性炭和再生液，再生液轉入活性炭處理釜攪拌清洗后，轉入壓濾機再次壓濾分離，壓濾出的再生液轉入再生液收集罐中，再生活性炭收集后，與新活性炭按一定比例復配，得復配活性炭備用;

（3）羥基亞乙基二膦酸與復配活性炭按一定比例混合脫色，脫色后羥基亞乙基二膦酸用水洗液稀釋，新產生回收活性炭轉入活性炭處理釜中，重復步驟（1），實現連續化。

其中，步驟1中所述的活性炭處理釜內攪拌水洗溫度為60~90℃，優選為80~90℃。

其中，步驟1中所述的回收活性炭和純水質量比為1:（2~5），優選為1:3。

其中，步驟1中所述的攪拌水洗時間為30~120min，優選為30~45min。

其中，步驟2中所述的活性炭處理釜內攪拌再生溫度為40~65℃，優選為45~55℃。

其中，步驟2中所述的水洗后活性炭、質量分數10%的過氧化氫水溶液水和純水的質量比為1：（1~1.5）：（1.5~2.5），優選為1：1.1：1.9。

其中，步驟2中所述的攪拌再生時間為30~120min，優選為40~60min。

其中，步驟2中所述的再生活性炭與新活性炭按質量比（8~12）:1復配，優選為10:1。

其中，步驟3中所述的羥基亞乙基二膦酸產品與復配活性炭按質量比1：（0.3%~1%），優選為1：（0.3%~0.5%）。