[發明專利]一種罐底邊緣縫防滲施工工藝

在審

• 申請號: 201910902775.0
• 申請日: 2019-09-24
• 公開（公告）號: CN110512659A
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發明（設計）人: 周家成;周杰;其他發明人請求不公開姓名
• 申請（專利權）人: 四川天宜石油化工工程有限公司
• 主分類號: E02D31/02
• 分類號: E02D31/02;E02D31/04;E02D31/06;B65D90/22
• 代理公司: 51202 成都科海專利事務有限責任公司
• 代理人: 李俊<國際申請>=<國際公布>=<進入國

1.一種罐底邊緣縫防滲施工工藝，其特征在于，包括順序進行的以下步驟：

步驟S1：對儲罐的邊緣板基面以及管壁的最下層圈板的基礎表面進行打磨除銹；

步驟S2：在邊緣板和混凝土基礎之間塞密封膠泥，并且在邊緣板的外側填充密封膠泥，形成膠泥層，使膠泥層的內側面和底面分別與邊緣板的外側面和混凝土基礎的頂面連接；

步驟S3：在邊緣板的頂面立模澆注T1結構膠，養護好之后拆模，形成高溫結構膠層，使高溫結構膠層內側面和底面分別與罐壁連接和邊緣板的頂面連接；

步驟S4：在高溫結構膠層的外側立模澆注醚化膠，養護并固化好后拆模，形成醚化膠層，使醚化膠層包覆膠泥層，醚化膠層底面連接混凝土基礎，醚化膠層內側面連接高溫結構膠層外側面；

步驟S5：在高溫結構膠層、醚化膠層、混凝土基礎、罐壁的最下層圈板的暴露表面鋪設覆蓋層。

2.根據權利要求1所述的一種罐底邊緣縫防滲施工工藝，其特征在于，還包括以下步驟：

步驟S6：完成步驟S5后，在混凝土基礎的外側粘貼外側泡沫板。

3.根據權利要求2所述的一種罐底邊緣縫防滲施工工藝，其特征在于，還包括以下步驟：

步驟S7：完成步驟S6后，在罐壁的最下層圈板、覆蓋層和外側泡沫板的表面鋪設砂漿層。

4.根據權利要求3所述的一種罐底邊緣縫防滲施工工藝，其特征在于：砂漿層1鋪設于罐壁12的頂端部分距離邊緣板的頂面的垂直距離為150mm。

5.根據權利要求3所述的一種罐底邊緣縫防滲施工工藝，其特征在于：覆蓋層的表面為散水坡型表面，砂漿層于覆蓋層的表面形成散水坡面，散水坡面的坡度為3-5°。

6.根據權利要求1所述的一種罐底邊緣縫防滲施工工藝，其特征在于，還包括以下步驟：步驟S1中，打磨除銹方法采用人工手工除銹方法，打磨時，需要對已經腐蝕松動的舊漆膜、銹蝕層、水泥雜物、油污等附著物全部清除干凈，除銹等級要達到St2以上。

7.根據權利要求6所述的一種罐底邊緣縫防滲施工工藝，其特征在于：對于邊緣板和罐壁的基面腐蝕凹坑內的鐵銹、舊漆膜較難清除的，需要采用特殊表面處理劑進行清除。

8.根據權利要求1所述的一種罐底邊緣縫防滲施工工藝，其特征在于，還包括以下步驟：完成步驟S4后，并在進行步驟S5之前，在高溫結構膠層和醚化膠層的過渡縫處用密封膠條粘接填充。

9.根據權利要求1所述的一種罐底邊緣縫防滲施工工藝，其特征在于：步驟S5中，覆蓋層包括內側短纖維復材層、中間短纖維復材層、覆蓋層泡沫板和外側短纖維復材層；鋪設覆蓋層時，在罐壁的外側、高溫結構膠層的頂面鋪設內側短纖維復材層，使內側短纖維復材層的內側面膠合連接罐壁，內側短纖維復材層的底面膠合高溫結構膠層的頂面，之后在醚化膠層頂面、內側短纖維復材層的外側鋪設中間短纖維復材層，中間短纖維復材層的內側面膠合連接內側短纖維復材層的外側面，中間短纖維復材層的底面膠合連接醚化膠層的頂面，之后在中間短纖維復材層和醚化膠層的外側鋪設覆蓋層泡沫板，覆蓋層泡沫板的內側面膠合醚化膠層的外側面，覆蓋層泡沫板的底面連接混凝土基礎的頂面，之后在覆蓋層泡沫板的外側鋪設外側短纖維復材層，外側短纖維復材層的內側面膠合覆蓋層泡沫板的外側面，外側短纖維復材層的底面膠合混凝土基礎的頂面。

10.根據權利要求1-9任一項所述的一種罐底邊緣縫防滲施工工藝，其特征在于，還包括以下步驟：

步驟S01：當施工針對的是對原先的防滲結構進行重做修復時，在對儲罐的邊緣板11基面以及管壁12的最下層圈板的基礎表面進行打磨除銹前，需要將混凝土基礎10表面已腐蝕松動的部分水泥塊進行徹底清除。