[發(fā)明專利]一種組合式真空鍍膜系統(tǒng)的生產(chǎn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910897416.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110453178A | 公開(公告)日: | 2019-11-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張海富 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇坤載新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C14/22 | 分類號(hào): | C23C14/22;C23C14/26;C23C14/30;C23C14/34 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 221300江蘇省徐州*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 涂覆 組合式真空 鍍膜系統(tǒng) 襯里 加熱元件單元 旋轉(zhuǎn)操縱器 組合式系統(tǒng) 單個(gè)系統(tǒng) 電子束源 方法使用 輻射屏蔽 激光沉積 離子蝕刻 涂覆系統(tǒng) 真空系統(tǒng) 支架單元 濺射源 蒸發(fā)源 組合式 熱源 腔室 坩堝 噴射 生產(chǎn) 應(yīng)用 | ||
1.在根據(jù)集成共涂覆真空系統(tǒng)的涂覆方法的用于真空涂覆的集成真空涂覆設(shè)備中,該表面在拋光后經(jīng)過電解處理,并在腔室的外壁上具有一個(gè)或多個(gè)備用端口,并通過O形圈密封;被拉入箱門腔并被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)和噴射運(yùn)動(dòng),包括電動(dòng)機(jī),符合IS0的法蘭,波紋管,手柄,齒輪,行程計(jì)和目標(biāo)支架,以保持目標(biāo)支架的恒定溫度分布一種機(jī)械手,其具有插入有冷卻管的冷卻套,一種底板,在IS0標(biāo)準(zhǔn)法蘭上裝有兩個(gè)或多個(gè)信號(hào)源,并具有備用端口,以便以后可以根據(jù)用戶的選擇輕松更換;和包括;安裝在腔室部分內(nèi)壁上的輻射懸架,該源的特征在于,來(lái)自由濺射源,蒸發(fā)源,熱源,電子束源,epizone電池源,可固化襯里源,離子源或激光沉積源組成的源群中的至少兩個(gè)或更多個(gè)被組合,集成式真空鍍膜單元,包含一般獨(dú)立的鍍膜單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述熱源,集成了通用獨(dú)立涂層設(shè)備的集成真空涂層設(shè)備,其特征在于,高壓進(jìn)給裝置配備了用于向上,向下,向左和向右位置可變調(diào)整的源夾具。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,安裝在噴槍和噴槍之間的輻射謝爾;和以及安裝在噴槍中的百葉窗,以同時(shí)或有序地操作涂層,從而可以根據(jù)用戶的意愿操作涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述靶支架,包括加熱器或水冷套,
結(jié)合有通常獨(dú)立的涂覆裝置的集成真空涂覆裝置,其特征在于,安裝了靶支架掩模。
5.根據(jù)權(quán)利要求5的方法電機(jī)軸和冷卻套軸之間的連接接頭,結(jié)合有通常獨(dú)立的涂覆裝置的集成真空涂覆裝置,其特征在于,冷卻管安裝在冷卻套軸的內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,結(jié)合了通常獨(dú)立的涂覆裝置的集成真空涂覆裝置,其特征在于,所述靶保持器軸和所述靶掩模通過電動(dòng)機(jī)單獨(dú)或同時(shí)旋轉(zhuǎn),并且所述菜單板和冷卻軸以中空類型連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,還包括使冷卻軸平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)并防止變形的軸承裝置,并且還包括在目標(biāo)罩中的齒輪和滾珠軸承裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其中,所述冷卻軸,集成有通常獨(dú)立的涂覆裝置的集成真空涂覆裝置,其特征在于,入口冷卻連接器和出口冷卻連接器以預(yù)定距離安裝,并且目標(biāo)保持器和面罩固定件使用磁體或蝶形螺栓安裝。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





