[發明專利]樓面鋼筋籠內浮漿層破碎鑿毛方法

有效

• 申請號: 201910893246.9
• 申請日: 2019-09-20
• 公開（公告）號: CN110549476B
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 童丹桂
• 主分類號: B28B11/08
• 分類號: B28B11/08;E04G21/02
• 代理公司: 合肥九道和專利代理事務所(特殊普通合伙) 34154
• 代理人: 鮑文娟

本發明屬于建筑施工技術領域，具體涉及一種樓面鋼筋籠內浮漿層破碎鑿毛方法，包括如下步驟：測量樓面預留鋼筋籠截面尺寸及鋼筋籠各豎向鋼筋間距；根據測量數據調整浮漿破碎車的鑿釘陣列間距；控制第三支架和第四支架張開；控制第三支架和第四支架合攏；控制第一支架下行；控制振動電機啟動，對浮漿層實時振動破碎，同時控制第一支架持續下壓；破碎經過設計時間后，控制振動電機停止振動，并控制第一支架抬升，同時控制第三支架和第四支架張開；將浮漿破碎車從鋼筋籠周圍抽離，清理鋼筋籠內的浮漿層碎渣，浮漿層破碎鑿毛工序完成。本發明實現了預留鋼筋籠內浮漿層的自動化破碎和鑿毛，降低了勞動強度，提高了施工效率。

技術領域

本發明屬于建筑施工技術領域，具體涉及一種樓面鋼筋籠內浮漿層破碎鑿毛方法。

背景技術

樓面混凝土固化過程中，由于長時間靜置，會在表面形成浮漿層2，而浮漿層2與混凝層1之間一般存在明顯分界線且兩者之間粘連強度極低，因此在后續樓面立柱澆筑過程中需要將預留鋼筋籠內的浮漿層2去除，并對鋼筋籠內的澆筑面進行鑿毛處理，以增大上層混凝土與下層混凝土之間的粘附強度。現有技術中這一工序大多采用人工操作，費時費力，嚴重影響施工效率。

發明內容

本發明的目的是提供一種能夠提高樓面預留鋼筋籠內浮漿層破碎效率的樓面鋼筋籠內浮漿層破碎鑿毛方法。

本發明采取的技術方案具體如下：

一種樓面鋼筋籠內浮漿層破碎鑿毛方法，包括如下步驟：

步驟1：測量樓面預留鋼筋籠截面尺寸及鋼筋籠各豎向鋼筋間距；

步驟2：根據步驟1的測量數據調整浮漿破碎車的鑿釘陣列間距，所述浮漿破碎車包括車架、電源、控制器以及破碎機頭；所述破碎機頭位于車架前方用于對樓面浮漿層進行破碎，所述電源和控制器位于車架后方，電源和控制器與破碎機頭電連接分別用于對破碎機頭進行供電和控制破碎機頭動作；所述破碎機頭包括兩相對開合設置的第三支架和第四支架，所述第三支架和第四支架上均設有沿豎直方向活動設置的第一支架，所述第一支架上水平設置有條狀支架，所述條狀支架上設有鑿釘陣列，所述條狀支架為多個平行間隔設置，所述條狀支架的長度方向與第三支架和第四支架的開合方向平行，且第三支架上的各條狀支架與第四支架上的各條狀支架相互交錯設置，所述第一支架上設有振動電機；調整浮漿破碎車的鑿釘陣列間距包括調整各條狀支架上的鑿釘陣列間距以及調整各條狀支架之間的間距；

步驟3：控制器控制第三支架和第四支架張開，操作人員將浮漿破碎車推移至鋼筋籠位置處，并使第三支架和第四支架上的條狀支架分別與鋼筋籠兩側豎向鋼筋之間的縫隙對正；

步驟4；控制器控制第三支架和第四支架合攏，使條狀支架交錯穿插進鋼筋籠內部；

步驟5：控制器控制第一支架下行，使鑿釘壓緊浮漿層；

步驟6：控制器控制振動電機啟動，對浮漿層實時振動破碎，同時控制第一支架持續下壓；

步驟7：破碎經過設計時間后，控制器控制振動電機停止振動，并控制第一支架抬升，同時控制第三支架和第四支架張開；

步驟8：將浮漿破碎車從鋼筋籠周圍抽離，清理鋼筋籠內的浮漿層碎渣，浮漿層破碎鑿毛工序完成。

每個條狀支架上鑿釘陣列的寬度大于條狀支架的厚度，所述條狀支架轉動設置在第一支架上，第三支架和第四支架上還設有翻轉機構，所述翻轉機構被裝配為當第一支架下行時，翻轉機構能夠驅動條狀支架翻轉90度，使條狀支架上的鑿釘陣列由豎直姿態翻轉為水平姿態，且當第一支架上行時，翻轉機構能夠驅動條狀支架反向翻轉90度，使條狀支架上的鑿釘陣列由水平姿態翻轉為豎直姿態；所述步驟4中，第三支架和第四支架合攏時，第一支架保持抬升狀態，各條狀支架上的鑿釘陣列保持豎直狀態。