[發明專利]核電用電機冷卻器的焊接加工方法

在審

• 申請號: 201910889430.6
• 申請日: 2019-09-19
• 公開（公告）號: CN110480132A
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發明（設計）人: 石世信;姚建峰;林建忠
• 申請（專利權）人: 張家港市恒強冷卻設備有限公司
• 主分類號: B23K9/167
• 分類號: B23K9/167
• 代理公司: 11531 北京匯捷知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 李宏偉<國際申請>=<國際公布>=<進入

1.核電用電機冷卻器的焊接加工方法，包括對不銹鋼Z2CN18-10零件制備坡口、坡口對接裝配和選定焊接材料的焊前準備工序，打底焊接工序，以及填充焊接和蓋面焊接工序；其特征在于：

打底焊接的焊接參數如下：焊絲直徑為Φ1.5-2.5mm，焊接材料為E3086L；保護氣體為氬氣，氬氣流量為8-15L/min，純度≥99.99％；背保護氣體為氬氣，氬氣流量為8-15L/min，純度≥99.99％；焊接電弧電壓為13-18V，焊接電流為直流，極性為直流正接，電流強度為80-120A；焊接速度為8-12cm/min；焊接線能量為15-17KJ/cm；

所述填充焊接、蓋面焊接的焊接參數如下：焊絲直徑為1.5-2.5mm：焊接材料為E3086L；保護氣體為氬氣，氬氣流量為8-15L/min，純度≥99.99％；背保護氣體為氬氣，氬氣流量為8-15L/min，純度≥99.99％；焊接電弧電壓為13-18V，焊接電流為直流，極性為直流正接，電流強度為100-140A；焊接速度為8-12cm/min；焊接線能量為18-20KJ/cm；

其中，接管與管箱殼體焊接時，焊接時要控制層間溫度不大于150℃；所述打底焊接采用手工鎢極氬弧焊；填充焊接、蓋面焊接工序均采用手工焊條電弧焊；焊接位置為平角焊；

所述鎢極氬弧焊的焊接參數如下：焊絲直徑為Φ1.5-2mm，焊接材料為E316L；鎢極直徑為Φ2.4mm；保護氣體為氬氣，氬氣流量為8-15L/min，純度≥99.99％；背保護氣體為氬氣，氬氣流量為8-15L/min，純度≥99.99％；焊接電弧電壓為13-18V，焊接電流為直流，極性為直流正接，電流強度為80-120A；焊接速度為8-12cm/min；焊接線能量為15-17KJ/cm；熔敷金屬厚度：0.7～4mm；

所述焊條電弧焊的焊接參數如下：焊絲直徑為2.5-3.5mm：焊接材料為E316L-15；焊接電弧電壓為23-28V，焊接電流為直流，極性為直流反接，電流強度為90-115A；焊接速度為10-16cm/min；焊接線能量為18-20KJ/cm；熔敷金屬厚度：3～12mm；

其中，換熱管與管板焊接時，打底焊接、填充焊接、蓋面焊接工序均采用自動氬弧焊；焊接位置為水平固定；焊接參數如下：保護氣體為氬氣，氬氣流量為8-15L/min，純度≥99.99％；背保護氣體為氬氣，氬氣流量為8-15L/min，純度≥99.99％；焊接電弧電壓為11-13V，焊接電流為直流，極性為直流正接，電流強度基值：50-60A；峰值：150-170A；基值、峰值時間為：0.03-0.08S；焊接速度為8-12cm/min；

補焊為手動氬弧焊，焊接參數如下：焊接材料為ER308L，焊絲直徑為1.2mm；焊接電弧電壓為10-13V，焊接電流為直流，極性為直流正接，電流強度為60-90A；焊接速度為7-10cm/min。

2.根據權利要求1所述的核電用電機冷卻器焊接方法，其特征在于：所述焊接施工環境溫度不低于-10℃，焊接溫度不低于5℃，相對濕度小于90％。

3.根據權利要求2所述的核電用電機冷卻器焊接方法，其特征在于：所述接管與法蘭對接時，制備的坡口為V字形坡口，坡口角度為60-65°，間隙為2-4mm，鈍邊為0.5-1mm。