[發(fā)明專利]一種高拉伸負荷的塑料編織袋用扁絲

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• 申請日: 2019-09-18
• 公開（公告）號: CN110587942A
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張愛軍;張峰;陳顏君
• 申請（專利權(quán)）人: 棗陽市東航塑編彩印有限公司
• 主分類號: B29C48/08
• 分類號: B29C48/08;B29C48/885;B29C55/00;B29B13/10;B29B13/06
• 代理公司: 42254 武漢經(jīng)世知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 邱雨家

本發(fā)明公開了一種高拉伸負荷的塑料編織袋用扁絲，其技術(shù)方案要點包括如下重量份的組份：聚乙烯80?100份、填充母料10?15份、丙烯酸樹脂8?12份、聚乳酸4?8份、β?晶型成核劑0.1?0.4份、鋁粉0.06?0.1份、光穩(wěn)定劑0.1?0.3份；所述高拉伸負荷的塑料編織袋用扁絲的制備方法包括取料、研磨干燥、擠出成膜、冷卻成型、扁絲成型、以及加熱定型。本發(fā)明具有將聚乙烯作為扁絲的主要原料，將填充母料作為填充材料，增加丙烯酸樹脂在熔融狀態(tài)時與均勻分布在成品扁絲的各個部位的聚乳酸協(xié)同作用，形成網(wǎng)狀(網(wǎng)格)結(jié)構(gòu)；與此同時，β?晶型成核劑具有顯著提升成品扁絲的抗沖擊性以及耐熱變形性的效果；因此，獲得的成品扁絲具有拉伸負荷以及斷裂強度高，且在自然環(huán)境內(nèi)自然降解的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種塑料編織袋用扁絲的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說它涉及一種高拉伸負荷的塑料編織袋用扁絲。

背景技術(shù)

塑料編織袋根據(jù)其主要原料的構(gòu)成分為聚丙烯袋和聚乙烯袋；同時塑料編織袋還根據(jù)其主要的縫制方法分為縫底袋和縫邊底袋。塑料編織袋由于其具有的拉力強度高、耐腐蝕以及造價低廉的特性，被廣泛應用于包裝肥料和化工產(chǎn)品等物品。

公開號為CN108164730A的中國專利公開了一種塑料編織袋的生產(chǎn)工藝，該塑料編織袋的生產(chǎn)工藝包括以下步驟：㈠配料；㈡混合球磨；㈢擠出平膜；㈣冷卻；㈤切割；㈥加熱拉伸定型；㈦將加熱拉伸定型后的扁絲進行紡織，制得塑料布；㈧將至少兩層塑料布經(jīng)過復合-取出材料-冷卻的方法，制得復合塑料布；㈨靜電消除；㈩復合塑料布送入制袋機，制得塑料編織袋。

但是該塑料編織袋的拉伸負荷、斷裂強度較差，且在自然環(huán)境中難以形成有效的降解，進而對環(huán)境造成持久的污染，有待改進。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種高拉伸負荷的塑料編織袋用扁絲，該高拉伸負荷的塑料編織袋用扁絲具有顯著提高拉伸負荷、斷裂強度且在自然環(huán)境內(nèi)自然降解的效果。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種高拉伸負荷的塑料編織袋用扁絲，包括如下重量份的組份：聚乙烯80-100份、填充母料10-15份、丙烯酸樹脂8-12份、聚乳酸4-8份、β-晶型成核劑0.1-0.4份、鋁粉0.06-0.1份、光穩(wěn)定劑0.1-0.3份；

所述高拉伸負荷的塑料編織袋用扁絲的制備方法包括如下步驟：

步驟1、取料：按重量份稱取80-100份聚乙烯、10-15份填充母料、8-12份丙烯酸樹脂、4-8份聚乳酸、0.1-0.4份β-晶型成核劑、0.06-0.1份鋁粉以及0.1-0.3份光穩(wěn)定劑并混合形成混合材料；

步驟2、研磨干燥：將稱取的混合材料加入球磨機內(nèi)混合研磨，并將獲得的粒徑位于100-180目的混合材料加入干燥攪拌機內(nèi)攪拌干燥，獲得干燥混合體；

步驟3、擠出成膜：將干燥混合體加入擠出機，在170-180℃下經(jīng)過熔融混合，通過擠出機模頭成型擠出成薄膜；

步驟4、冷卻成型：將擠出的薄膜通過30-45℃的冷卻水冷卻定型；

步驟5、扁絲成型：將定型薄膜通過切割機裁成塑料胚絲；

步驟6、加熱定型：對塑料胚絲加熱至60-80℃并拉伸，控制牽伸比為2.5并熱定型，并在完成拉伸后經(jīng)過40-50℃冷卻處理，控制回縮比為0.98-0.99并獲得成品扁絲。