[發明專利]一種稀土NM500寬厚鋼板及其生產方法在審
| 申請號: | 201910880333.0 | 申請日: | 2019-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN110512144A | 公開(公告)日: | 2019-11-29 |
| 發明(設計)人: | 高軍;屈文勝;薛越;李浩;吳明明 | 申請(專利權)人: | 包頭鋼鐵(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/14;C22C38/26;C22C38/28;C22C38/32;C21D8/02 |
| 代理公司: | 11574 北京律遠專利代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 全成哲<國際申請>=<國際公布>=<進入 |
| 地址: | 014010 內*** | 國省代碼: | 內蒙;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 稀土 寬厚鋼板 高耐磨性能 高韌性 高塑性 優化 生產 社會發展 加工 | ||
1.一種稀土NM500寬厚鋼板,其特征在于,包含以下重量百分數的組分:
C:0.26~0.28%、Ti:0.008~0.015%、Als:0.017~0.032%、B:0.0006~0.0015%,Ca:0.0010~0.0025%,稀土Re:0.0009~0.0020%。
2.如權利要求1所述寬厚鋼板,其特征在于,所述寬厚鋼板,其包含以下重量百分數的組分:
C:0.26~0.28%、Si:0.20~0.30%、Mn:1.0~1.3%、P≤0.008%、S≤0.005%、Nb:0.015~0.025%、Ti:0.008~0.015%、Cr:0.80~1.0%、Als:0.017~0.032%,B:0.0006~0.0015%,Ca:0.0010~0.0025%,稀土Re:0.0009~0.0020%。
3.一種稀土NM360的生產方法,其特征在于,所述生產方法的具體步驟包括:
步驟1、采用經過KR脫硫預處理的鐵水和優質廢鋼作為原料,進行轉爐冶煉,然后進行LF精煉和RH真空處理得到鋼水;
步驟2、將步驟1的鋼水經過連鑄工序得到厚板坯;
步驟3、將步驟2得到的厚板坯在加熱爐中加熱,板坯加熱溫度1190℃~1230℃,加熱時間為220~300min,保溫時間大于40min;
步驟4、將步驟3加熱后的板坯進行兩階段軋制和冷卻;
步驟5、采用等溫淬火熱處理步驟4冷卻后的鋼板材得到所述稀土NM500寬厚鋼板。
4.如權利要求3所述方法,其特征在于,所述步驟1中,
所述RH真空處理時,在結束真空進行復壓前3~5分鐘加入稀土鑭鈰合金。
5.如權利要求3所述方法,其特征在于,所述步驟2中,
所述連鑄時的恒拉速為0.8~1.1m/min;所述連鑄時的低過熱度澆鑄溫度為15~25℃。
6.如權利要求3所述方法,其特征在于,所述步驟4中,
所述兩階段軋制,第一階段軋制開軋溫度為1170~1230℃,待溫溫度為880~917℃;第二階段軋制開軋溫度為≤920℃,終軋溫度790~840℃;所述冷卻溫度為670~720℃。
7.如權利要求3所述方法,其特征在于,所述步驟5中,
所述等溫淬火淬火溫度為860℃~890℃,等溫淬火在爐時間為1.5t+10min,t為鋼板厚度。
8.一種權利要求3~7任一項所述方法生產得到的寬厚鋼板,其特征在于,
所述寬厚鋼板包含以下重量百分數的組分:C:0.26~0.28%、Si:0.20~0.30%、Mn:1.0~1.3%、P≤0.008%、S≤0.005%、Nb:0.015~0.025%、Ti:0.008~0.015%、Cr:0.80~1.0%、Als:0.017~0.032%,B:0.0006~0.0015%,Ca:0.0010~0.0025%,稀土Re:0.0009~0.0020%;
所述寬厚鋼板常溫抗拉值為1380~1448Mpa,延伸率A50%為19~23,表面和心部的平均硬度為451~507HBW。
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