[發(fā)明專利]一種防止ND鋼表面熱裂的低溫穿孔工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910877926.1 | 申請日： | 2019-09-17 |
| 公開（公告）號： | CN110586652A | 公開（公告）日： | 2019-12-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 周益鑫 | 申請（專利權(quán)）人： | 盛德鑫泰新材料股份有限公司 |
| 主分類號： | B21B19/04 | 分類號： | B21B19/04;B21B15/00 |
| 代理公司： | 11616 北京盛凡智榮知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人： | 戴秀秀 |
| 地址： | 213000 江蘇省常*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 低溫穿孔 無縫鋼管 穿孔 熱裂 耐硫酸露點腐蝕 工藝技術(shù)領(lǐng)域 機加工過程 穿孔表面 技術(shù)效果 溫度過高 打頭 剝皮 管坯 剪斷 坯料 無損 加熱 驗收 | ||
1.一種防止ND鋼表面熱裂的低溫穿孔工藝，其特征在于：
工藝流程為：坯料入廠驗收→管坯剪斷→剝皮→加熱→穿孔→打頭；
本發(fā)明的一種防止ND鋼無縫鋼管低溫穿孔工藝包括以下內(nèi)容：
步驟一：對采購的坯料進行進廠驗收，檢驗成分有化學(xué)成分、管坯長度、管坯直徑、表面質(zhì)量和管坯直度等；
步驟二：將Φ60～Φ80的圓棒管坯剪斷至1500mm～2000mm長度；
步驟三：對剪斷至1500mm～2000mm的圓棒管坯進行剝皮處理，剝皮深度為1mm～2mm；
步驟四：將剪斷后的管坯加熱至900～1100℃±20℃，而后根據(jù)鋼管壁厚選擇不同的保溫時間，保溫時間為50～70分鐘；
步驟五：在斜軋穿孔機上進行穿孔，穿孔溫度為870～1080℃；加載載荷電流≤1200A，穿孔速度為400轉(zhuǎn)/分；
步驟六：穿孔結(jié)束后利用余熱進行打頭處理；
步驟三中剝皮深度為1mm時，步驟四中的保溫時間為50分鐘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止ND鋼表面熱裂的低溫穿孔工藝，其特征在于：步驟三中剝皮深度為1.5mm時，步驟四中的保溫時間為60分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止ND鋼表面熱裂的低溫穿孔工藝，其特征在于：步驟三中剝皮深度為2mm時，步驟四中的保溫時間為70分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止ND鋼表面熱裂的低溫穿孔工藝，其特征在于：步驟三中管坯加熱溫度為920℃時，步驟五中的穿孔溫度為880℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止ND鋼表面熱裂的低溫穿孔工藝，其特征在于：步驟四中管坯加熱溫度為1000℃，步驟五中的穿孔溫度為920℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止ND鋼表面熱裂的低溫穿孔工藝，其特征在于：步驟四中管坯加熱溫度為1080℃，步驟五中的穿孔溫度為1040℃。
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