[發(fā)明專利]一種熱縮管擴管的免打孔生產(chǎn)線及其加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910876254.2 | 申請日: | 2019-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN110722785A | 公開(公告)日: | 2020-01-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳鵬;楊煥培;李興光;陳國強 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞三聯(lián)熱縮材料有限公司 |
| 主分類號: | B29C61/08 | 分類號: | B29C61/08 |
| 代理公司: | 44102 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 羅曉林 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱縮管 橫桿 調(diào)節(jié)盤 收卷盤 原料盤 擴管 纏繞 張力控制裝置 杠桿結(jié)構(gòu) 收料機構(gòu) 打孔 傳感器 扁管 氣嘴 變頻器通訊 冷卻定型段 產(chǎn)品品質(zhì) 可旋轉(zhuǎn)的 懸空設(shè)置 轉(zhuǎn)動節(jié)點 干擴機 加熱段 可轉(zhuǎn)動 排氣段 真空泵 可調(diào) 收料 尾端 壓扁 砝碼 成型 轉(zhuǎn)動 電機 穿過 | ||
本發(fā)明公開了一種熱縮管擴管的免打孔生產(chǎn)線,包括原料盤,所述的原料盤上纏繞熱縮管,熱縮管尾端穿過原料盤側(cè)部并與可旋轉(zhuǎn)的氣嘴相連通,氣嘴連接真空泵;擴管機構(gòu),擴管機構(gòu)包括熱縮管加熱段、熱縮管干擴段、熱縮管冷卻定型段和熱縮管壓扁排氣段;收料機構(gòu),收料機構(gòu)包括收卷盤和張力控制裝置,收卷盤轉(zhuǎn)動實現(xiàn)熱縮管扁管纏繞,張力控制裝置包括懸空設(shè)置的調(diào)節(jié)盤和杠桿結(jié)構(gòu),杠桿結(jié)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動的橫桿,橫桿一端固定調(diào)節(jié)盤,橫桿另一端設(shè)有可調(diào)砝碼,橫桿的轉(zhuǎn)動節(jié)點處安裝有傳感器,傳感器與電機的變頻器通訊連接,熱縮管扁管成型后經(jīng)調(diào)節(jié)盤后纏繞于收卷盤上完成收料。本裝置可實現(xiàn)干擴機連續(xù)生產(chǎn)且不需要打孔,有效降低勞動強度和提高產(chǎn)品品質(zhì)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及熱縮管擴管生產(chǎn)改進設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種熱縮管擴管的免打孔生產(chǎn)線及其加工方法。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)中,熱縮套管的擴張生產(chǎn)現(xiàn)階段主要用的是真空擴張法進行擴張,在管材內(nèi)部通入較小的壓縮空氣,當(dāng)加熱的管材通過擴張模具時,在模具內(nèi)壁與管材外部之間抽真空,使得管材內(nèi)部與外部造成一定的壓力差,在內(nèi)外壓力差的作用下,管材被擴張緊貼模具內(nèi)壁,當(dāng)管材接觸到模具內(nèi)壁時被冷卻定型,便得到所需制品。內(nèi)徑6毫米以下的以圓管形式生產(chǎn),內(nèi)徑6毫米以上的以扁管形式用干擴機生產(chǎn)。扁管生產(chǎn)時,從模具口出來的管材是圓柱形的,通過壓輪擠壓使管材變成扁管,壓輪擠壓圓柱形管材時會使管材內(nèi)部的空氣形成氣壓往管材后段走,所以管材后段必須有一個排氣口,才能使套管在一定的壓力下擴張,不然氣壓排不出去,越來越大,會使套管膨脹,過不了模具,擴張不了。
現(xiàn)階段的干擴機扁管擴張主要是兩種方法,其一是每輪管收卷300-500米,使其套管尾端通氣,做排氣口擴張。其二是每輪管收卷2000-8000米,每300-500米在套管上打一個孔作排氣孔使其擴張。一般使用第二種方法套管上打孔做扁管擴張,然而每輪管有幾千米管,擴張生產(chǎn)一輪管需要操作員工手動打氣孔,且每過一個氣孔管就要重新調(diào)機擴張,員工生產(chǎn)強度大,生產(chǎn)廢品多。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種熱縮管擴管的免打孔生產(chǎn)線及其加工方法,可實現(xiàn)干擴機連續(xù)生產(chǎn)且不需要打孔,有效降低勞動強度和提高產(chǎn)品品質(zhì)。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種熱縮管擴管的免打孔生產(chǎn)線,包括原料盤,所述的原料盤上纏繞熱縮管,熱縮管尾端穿過原料盤側(cè)部并與可旋轉(zhuǎn)的氣嘴相連通,氣嘴連接真空泵;
擴管機構(gòu),所述的擴管機構(gòu)包括熱縮管加熱段、熱縮管干擴段、熱縮管冷卻定型段和熱縮管壓扁排氣段,熱縮管加熱段通過加熱管道使位于管道內(nèi)的熱縮管升溫軟化,熱縮管干擴段通過在干擴模具內(nèi)壁和熱縮管外壁之間抽真空使熱縮管管徑增大,熱縮管冷卻定型段通過在干擴模具的空腔中通入冷卻液使熱縮管膨脹貼合干擴模具內(nèi)壁后定型,熱縮管壓扁排氣段通過壓輪壓扁排氣至干擴模具內(nèi)的熱縮管腔;
收料機構(gòu),所述的收料機構(gòu)包括收卷盤和張力控制裝置,收卷盤轉(zhuǎn)動實現(xiàn)熱縮管扁管纏繞,收卷盤的收卷輪底部設(shè)有兩個膠輪,膠輪通過電機驅(qū)動而轉(zhuǎn)動,張力控制裝置包括懸空設(shè)置的調(diào)節(jié)盤和杠桿結(jié)構(gòu),杠桿結(jié)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動的橫桿,橫桿一端固定調(diào)節(jié)盤,橫桿另一端設(shè)有可調(diào)砝碼,橫桿的轉(zhuǎn)動節(jié)點處安裝有傳感器,傳感器與電機的變頻器通訊連接,熱縮管扁管成型后經(jīng)調(diào)節(jié)盤后纏繞于收卷盤上完成收料。
所述的干擴模具包括模具外套,所述的模具外套上依次加工有真空咀、進水孔和出水孔;內(nèi)芯,所述的內(nèi)芯位于模具外套的空腔中,內(nèi)芯中加工有套管孔,熱縮管穿過套管孔與內(nèi)芯內(nèi)壁之間的真空腔,真空腔上還開設(shè)有真空吸氣孔和真空縫隙;模咀,所述的模咀與套管孔相匹配,模咀安裝在模具外套一端的中心并定位熱縮管。
所述的模具外套與內(nèi)芯之間位于模咀一側(cè)的空腔通過真空咀相連通,模具外套與內(nèi)芯之間遠(yuǎn)離模咀一側(cè)的空腔通過進水孔和出水孔相連通。
所述的真空腔上加工有若干連通套管孔的真空吸氣孔,真空吸氣孔和真空縫隙均連通真空咀。
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