[發明專利]一種海水稻米糠纖維素粉的制作方法有效
| 申請號: | 201910874271.2 | 申請日: | 2019-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN110495612A | 公開(公告)日: | 2019-11-26 |
| 發明(設計)人: | 曹笑皇;鐘賽意;盧嘉瑩;周鴻凱;賈學靜;陳建平;劉曉菲 | 申請(專利權)人: | 廣東海洋大學 |
| 主分類號: | A23L33/22 | 分類號: | A23L33/22;A23L5/00 |
| 代理公司: | 41129 河南大象律師事務所 | 代理人: | 田永紅<國際申請>=<國際公布>=<進入 |
| 地址: | 524000 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 米糠纖維素 真空包裝 水稻 可溶性纖維素 產品顆粒 腸道吸收 粉體分選 化學殘留 酶解作用 球磨粉碎 熱風干燥 貨架期 除雜 粒徑 酶解 米糠 球磨 搖擺 貯藏 加工 蛋白質 脂肪 清洗 制作 | ||
1.一種海水稻米糠纖維素粉的制作方法,其特征在于:以海水稻米糠為原料,通過除雜、酶解清洗、近紅外真空干燥、球磨粉碎、粉體分選、真空包裝及貯藏步驟,具體步驟為:
(1)除雜:將海水稻米糠原料裝入清洗池中,從底部鼓入清潔空氣;再轉移至篩網的篩子框中過濾,除去可溶解雜質;然后用清水澆米糠再瀝清一遍;
(2)酶解清洗:對步驟(1)除雜后的米糠,投入攪拌罐中攪拌;先加入混合蛋白酶,恒溫下攪拌進行酶解;然后調節溫度,加入脂肪水解酶,進行酶解,再收集纖維素;再過濾得到潔凈纖維素;
(3)近紅外真空干燥:對步驟(2)得到的米糠纖維素打散,再放置在干燥室進行真空內干燥;
(4)球磨粉碎:對步驟(3)所得干燥米糠纖維素,放入搖擺球磨機中,同時加載研磨介質氧化鋯球進行研磨;
(5)粉體分級:對步驟(4)所述海水稻米糠纖維素,倒入震動篩分機中振動過篩,得到0.1~5.0μm粒徑;
(6)包裝:對步驟(5)所述海水稻米糠纖維素,進行真空包裝;
(7)低溫貯藏:對步驟(6)所述海水稻米糠纖維素粉在干燥環境下貯藏。
2.根據權利要求1所述一種海水稻米糠纖維素粉的制作方法,其特征在于:
在所述步驟(1)中,裝入清洗池中后從底部鼓入清潔空氣;清洗時間0.5~1.0h,
料液體積比1:3~1:2,轉移至篩孔為80~200目的篩網中過濾,除去可溶解雜質;
然后用清水澆米糠再瀝清一遍;
在所述步驟(2)中,對步驟(1)除雜后的米糠,投入直徑1.5~2.0m,高度2.0m的攪拌罐中進行攪拌,其中注入純凈水至罐體1/2~3/4處,料液體積比為1/2~1/4;攪拌且升高罐體溫度40~60℃,先加入混合蛋白酶,恒溫下攪拌,酶解2.0~6.0h;然后調節溫度,加入脂肪水解酶,酶解2.0~6.0h,打開排料閥,收集纖維素;物料用框式擠壓過濾;再次加入清水,擠壓過濾,卸下擠壓框,得到潔凈纖維素;板框壓濾為寬0.5m,長1.0m的方形板框規格,濾布100~200目,壓力0.7~2.0MPa;
在所述步驟(3)中,得到的米糠纖維素打散,平鋪于干燥室物料板上,平鋪物料高度為1.0~3.0cm;蓋上蓋子,然后啟動真空泵降壓于0.01~0.07Mpa;其中真空干燥溫度為0~40℃;近紅外波段頻率為1200~1500nm;
在所述步驟(4)中,物料放入球磨機的圓形粉碎腔中,同時加載研磨介質氧化鋯球,500~1500r/min垂直和水平兩個方向上做高頻振動,時間0.5~3.0h;研磨介質氧化鋯球0.5~0.8cm;原料與氧化鋯球質量比為1/1~1/4;裝量為圓形研磨筒體積的1/3~1/4;
在所述步驟(5)中,倒入震動篩分機中,在頻率100~500r/min下振動過篩;
在所述步驟(6)中,海水稻米糠纖維素以10~20kg為一袋,抽真空封裝于塑料袋中;封裝真空度50~80kPa,塑料袋內涂抹防潮防透氣涂層;
在所述步驟(7)中,包裝后的成品置于0~18℃干燥環境下貯藏。
3.根據權利要求2所述一種海水稻米糠纖維素粉的制作方法,其特征在于:步驟(2)所述酶解清洗為:
首先,脂肪酶解,調節pH6.5~10.5,溫度40℃,攪拌速度40~100r/min,酶解2.0~4.0h;酶添加量10~20g/kg,酶活力10000U/g,脂肪酶為固態SUKALip;然后,蛋白質酶解,調節pH2.5~5.5,酶添加量20~40g/kg,酶解2.0~4.0h;綜合酶活力7000~10000U/g,蛋白酶為配方蛋白酶包括木瓜蛋白酶:胰蛋白酶:羧肽酶A:羧肽酶B,固態質量比例為5:3:1:1。
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