[發明專利]一種鉛柵熔煉加工工藝在審
| 申請號: | 201910872598.6 | 申請日: | 2019-09-16 |
| 公開(公告)號: | CN110699548A | 公開(公告)日: | 2020-01-17 |
| 發明(設計)人: | 朱保義;沈岑寬;陳華勇;吳國慶;王武鈞;盧山龍;任永剛;胡磊 | 申請(專利權)人: | 安徽華鉑再生資源科技有限公司 |
| 主分類號: | C22B7/00 | 分類號: | C22B7/00;C22B13/02;H01M10/54 |
| 代理公司: | 11390 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 胡劍輝 |
| 地址: | 236500 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熔煉 鉛液 鉛柵 排放量 自來水洗滌 尺寸減小 低溫熔化 低溫熔煉 二次破碎 燃料消耗 一步工序 粉煤灰 含硫量 還原劑 鉛板柵 脫硫劑 預脫硫 氧化物 轉爐 氮碳 粉粒 浮渣 洗滌 配制 合金 破碎 冶煉 篩選 凈化 污染 | ||
1.一種鉛柵熔煉加工工藝,其特征在于,包括如下步驟:
步驟S1、對廢鉛酸蓄電池進行破碎分選,篩選出鉛板柵,繼續進行二次破碎,使其尺寸減小到20mm以內,破碎后的材料經自來水洗滌2-3次;
步驟S2、對洗滌后的鉛柵粉粒進行干燥,控制水分含量小于2%,加入轉爐內進行低溫熔化,控制爐內溫度為450-550℃;
步驟S3、將步驟S2熔煉得到的混合物放入浮渣打撈裝置的盛放罐(13)內,采用浮渣打撈裝置將鉛液與浮渣灰進行分離;
步驟S4、凈化后的鉛液送至下一步工序配制合金,完成鉛柵的熔煉。
2.根據權利要求1所述的一種鉛柵熔煉加工工藝,其特征在于,步驟S2中轉爐使用的是燃氣/氧氣燃燒器。
3.根據權利要求1所述的一種鉛柵熔煉加工工藝,其特征在于,步驟S2在熔煉過程中加入氫氧化鈉和粉煤灰,氫氧化鈉加入的量為鉛柵粉粒質量的8%,粉煤灰加入的量為鉛柵粉粒質量的6%。
4.根據權利要求1所述的一種鉛柵熔煉加工工藝,其特征在于,步驟S3中的浮渣打撈裝置包括承載裝置(1)和安裝于承載裝置(1)上的聯動裝置(2);
承載裝置(1)包括承載底板(11),承載底板(11)的上表面通過隔熱墊(12)放置有盛放罐(13),盛放罐(13)內盛放有鉛液與浮渣灰的混合物;承載底板(11)的上表面固定有支撐板(14),支撐板(14)的表面通過軸承安裝有第一軸桿(15),支撐板(14)的表面固定有第一立柱(16),支撐板(14)的側表面固定有橫板(17),橫板(17)的表面通過軸承安裝有第二軸桿(18)和第三軸桿(19);
聯動裝置(2)包括第一凸輪(21)、第二凸輪(22)、齒輪機構和打撈機構(24),第一凸輪(21)固定于第一軸桿(15)上,第二凸輪(22)固定于第三軸桿(19)上;齒輪機構包括第一齒輪(231)、第二齒輪(232)、第三齒輪(233),第一齒輪(231)固定于第一軸桿(15)上,第二齒輪(232)固定于第二軸桿(18)上,第三齒輪(233)固定于第三軸桿(19)上;打撈機構(24)包括連桿(241)、連桿(241)上開有第二圓形通孔,連桿(241)通過第二圓形通孔活動安裝于第一立柱(16)上;連桿(241)的兩端分別固定有第一圓盤(242)和第二圓盤(243),第一圓盤(242)與第一凸輪(21)接觸配合,第二圓盤(243)與第二凸輪(22)接觸配合;連桿(241)的下表面通過連接柱(244)固定有安裝環(245),安裝環(245)內貫穿安裝有打撈籃(246)。
5.根據權利要求4所述的一種鉛柵熔煉加工工藝,其特征在于,所述第二齒輪(232)位于第一齒輪(231)和第三齒輪(233)之間且第二齒輪(232)和第一齒輪(231)、第二齒輪(232)分別嚙合。
6.根據權利要求4所述的一種鉛柵熔煉加工工藝,其特征在于,所述第二圓形通孔位于連桿(241)長度的1/3處。
7.根據權利要求4所述的一種鉛柵熔煉加工工藝,其特征在于,所述第一凸輪(21)的凸出部分與第二凸輪(22)的凸出部分呈中心對稱的位置關系。
8.根據權利要求4所述的一種鉛柵熔煉加工工藝,其特征在于,所述打撈籃(246)通過連接桿(247)活動安裝于安裝環(245)內。
9.根據權利要求4所述的一種鉛柵熔煉加工工藝,其特征在于,所述浮渣打撈裝置的工作方式如下:第一軸桿(15)連接有電機,電機驅動第一軸桿(15)旋轉,在旋轉的過程中,通過齒輪之間的嚙合傳動,第三軸桿(19)與第一軸桿(15)做同等頻率、同方向的旋轉運動;將步驟S3得到的熔煉物放置于盛放罐(13)內,當第一凸輪(21)旋轉的過程中凸出部分不與連桿(241)端側的第一圓盤(242)接觸時,在重力的作用下,打撈籃(246)會落入盛放罐(13)內,在罐內液體的浮力作用下,打撈籃(246)不能進行打撈操作,隨著第二凸輪(22)的凸出部分與連桿(241)另一端的第二圓盤(243)緩慢接觸的過程中,會給予連桿(241)端側向下的力,在該力的作用下,打撈籃(246)克服浮力,實現對表層浮渣灰的打撈,隨著第二凸輪(22)的凸出部分逐漸遠離第二圓盤(243),第一凸輪(21)的凸出部分緩慢與第一圓盤(242)接觸,給連桿(241)另一端一個向下的力,從而使得打撈籃(246)離開盛放罐(13),完成一個循環步驟的打撈過程;打撈結束后,通過旋轉連接桿(247),調整打撈籃(246)的角度,將打撈籃(246)內的浮渣灰傾倒出來,完成浮渣打撈。
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