[發(fā)明專利]一種聯(lián)產(chǎn)有機(jī)膦緩蝕劑的烏洛托品生產(chǎn)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910870144.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110483530B | 公開(公告)日: | 2021-10-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 程終發(fā);周響;劉全華;王東宇;齊曉婧;王寧寧 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東泰和水處理科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07D487/18 | 分類號(hào): | C07D487/18;C07F9/38 |
| 代理公司: | 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218 | 代理人: | 楊陽(yáng) |
| 地址: | 277000 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聯(lián)產(chǎn) 有機(jī) 膦緩蝕劑 烏洛托品 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種聯(lián)產(chǎn)有機(jī)膦緩蝕劑的烏洛托品生產(chǎn)方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)常溫常壓下,甲醛水溶液和氨水混合;
(2)將步驟(1)混合好的物料連續(xù)打入反應(yīng)釜保溫反應(yīng);
(3)當(dāng)連續(xù)入釜物料體積達(dá)到溢流液位時(shí),反應(yīng)物料依次自動(dòng)溢流至1-n級(jí)濃縮結(jié)晶釜,并在1-n級(jí)濃縮結(jié)晶釜分別進(jìn)行負(fù)壓濃縮和梯度降溫析晶,獲得外蒸液和固液混合物;
(4)將步驟(3)各級(jí)濃縮結(jié)晶釜內(nèi)的固液混合物料經(jīng)離心、干燥,得烏洛托品粉末和母液,母液打入反應(yīng)釜循環(huán)利用;
(5)步驟(4)獲得的母液色度80Hazen時(shí),將其與步驟(3)中外蒸液混合,加入甲醛調(diào)節(jié)后原料比,然后加入鹽酸調(diào)節(jié)pH,再加入亞磷酸混合,加熱反應(yīng),獲得緩蝕劑氨基三甲叉膦酸;
步驟(3)中,所述的1-n級(jí)濃縮結(jié)晶釜具體個(gè)數(shù)n≥2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟(1)中,所述的甲醛和氨氣的摩爾比為(1.5-2.5):1.0。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟(2)中,反應(yīng)釜中物料至少為反應(yīng)釜的1/3體積;步驟(3)中,所述的溢流液位為反應(yīng)釜體積的3/4。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟(2)中,所述的保溫反應(yīng)時(shí)間為0.5-5小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟(2)中,反應(yīng)溫度為50-60℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟(4)中,母液套用量為甲醛溶液和氨水總投料量的20%-50%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟(5)中,所述pH為5-6;所述加熱溫度為105-115℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟(5)中,反應(yīng)原料以甲醛:氨氣:亞磷酸計(jì)的摩爾比為3.09:1:3。
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