[發明專利]一種大規格高碳硅錳鋼及其制造方法

在審

• 申請號: 201910869472.3
• 申請日: 2019-09-16
• 公開（公告）號: CN110592475A
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 薛偉江;張華;高華耀;雷三祥;杜龑;孫智偉;單文瑞
• 申請（專利權）人: 江蘇聯峰實業有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/38;C22C38/06;C22C38/26;C22C38/28;C22C38/24;C22C38/22;C21D8/00
• 代理公司: 32261 蘇州潤桐嘉業知識產權代理有限公司
• 代理人: 吳筱娟

本發明公開了一種大規格高碳硅錳鋼及其制造方法，所述高碳硅錳鋼的的成分質量百分比為C：0.60～1.20wt％，Si：0.38～0.80wt％，Mn：1.00～1.90wt％，P：≤0.020wt％，S：≤0.005wt％，Al：0.02～0.06wt％，Nb：0.020～0.050wt％，Ti：0.01～0.04wt％，V：0.025～0.065wt％，Cr：0.08～0.31wt％，Mo：0.10％～0.50wt％，其余為Fe及不可避免的雜質。解決現有技術中生產的大規格高碳硅錳鋼中心質量差的技術問題，實現了大規格高碳硅錳鋼的連鑄生產，連鑄坯內部縮孔被成功焊合，內部疏松得到極大改善，大規格高碳硅錳鋼低倍中心疏松、一般疏松和錠型偏析均≤1.5級，低倍橫截面沒有殘余縮孔及裂紋的缺陷，探傷合格率達95％以上的技術效果。

技術領域

本發明涉及冶金技術領域，特別涉及一種大規格高碳硅錳鋼及其制造方法。

背景技術

高碳硅錳鋼主要指C含量在0.6％以上、Si和Mn含量較高的鋼種，如8MnSi、6CrMnSi₂Mo等。這些鋼種通常C、Si、Mn等元素含量高，在連鑄過程中易于偏析，而且高合金鋼的凝固收縮較大，對于生產大斷面的連鑄坯來說，鑄坯內部的偏析、縮孔及疏松的控制難度很大，限制了大規格高碳硅錳鋼的開發。一般情況下，大規格(Ф200mm及以上)的高碳硅錳鋼采用模鑄鋼錠軋制生產，鋼錠的縮孔及疏松控制較好，內部質量保證能力更強，但生產效率及成材率低，導致生產成本大幅增加，難以在工業化生產中推廣和應用。目前生產大規格的高碳硅錳仍是亟需解決。

由于現有技術中受限于連鑄坯大斷面的生產能力，因軋制比較小，無法有效焊合連鑄坯內部縮孔和疏松的缺陷，導致生產的大規格高碳硅錳鋼中心質量差的技術問題。

發明內容

本發明實施例提供了一種大規格高碳硅錳鋼及其制造方法，用以解決現有技術中受限于連鑄坯大斷面的生產能力，因軋制比較小，無法有效焊合連鑄坯內部縮孔和疏松的缺陷，導致生產的大規格高碳硅錳鋼中心質量差的技術問題，實現了大規格高碳硅錳鋼的連鑄生產，連鑄坯內部縮孔被成功焊合，內部疏松得到極大改善，大規格高碳硅錳鋼低倍中心疏松、一般疏松和錠型偏析均≤1.5級，低倍橫截面沒有殘余縮孔及裂紋的缺陷，探傷合格率達95％以上的技術效果。

為了解決上述問題，第一方面，本發明實施例提供了一種大規格高碳硅錳鋼，所述高碳硅錳鋼的成分質量百分比為C：0.60～1.20wt％，Si：0.38～0.80wt％，Mn：1.00～1.90wt％，P：≤0.020wt％，S：≤0.005wt％，Al：0.02～0.06wt％，Nb：0.020～0.050wt％，Ti：0.01～0.04wt％，V：0.025～0.065wt％，Cr：0.08～0.31wt％，Mo：0.10％～0.50wt％，其余為Fe及不可避免的雜質。

優選地，所述高碳硅錳鋼的一部分成分質量百分比為C：0.80～1.20wt％，Si：0.50～0.80wt％，Mn：1.00～1.50％wt％，Cr：0.15～0.30wt％，Mo：0.10％～0.35wt％。

優選地，所述高碳硅錳鋼的一部分成分質量百分比為C：0.65～1.00wt％，Si：0.40～0.65wt％，Mn：1.15～1.45％wt％，Cr：0.10～0.28wt％，Mo：0.18％～0.40wt％。

優選地，所述高碳硅錳鋼的一部分成分質量百分比為C：0.84～1.15wt％，Si：0.52～0.78wt％，Mn：1.20～1.90％wt％，Cr：0.08～0.20wt％，Mo：0.12％～0.42wt％。