[發明專利]一種大規格高碳硅錳鋼及其制造方法

在審

• 申請號: 201910869472.3
• 申請日: 2019-09-16
• 公開（公告）號: CN110592475A
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 薛偉江;張華;高華耀;雷三祥;杜龑;孫智偉;單文瑞
• 申請（專利權）人: 江蘇聯峰實業有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/38;C22C38/06;C22C38/26;C22C38/28;C22C38/24;C22C38/22;C21D8/00
• 代理公司: 32261 蘇州潤桐嘉業知識產權代理有限公司
• 代理人: 吳筱娟

1.一種大規格高碳硅錳鋼，其特征在于，所述高碳硅錳鋼的成分質量百分比為C：0.60～1.20wt％，Si：0.38～0.80wt％，Mn：1.00～1.90wt％，P：≤0.020wt％，S：≤0.005wt％，Al：0.02～0.06wt％，Nb：0.020～0.050wt％，Ti：0.01～0.04wt％，V：0.025～0.065wt％，Cr：0.08～0.31wt％，Mo：0.10％～0.50wt％，其余為Fe及不可避免的雜質。

2.如權利要求1所述的大規格高碳硅錳鋼，其特征在于，所述高碳硅錳鋼的一部分成分質量百分比為C：0.80～1.20wt％，Si：0.50～0.80wt％，Mn：1.00～1.50％wt％，Cr：0.15～0.30wt％，Mo：0.10％～0.35wt％。

3.如權利要求1所述的大規格高碳硅錳鋼，其特征在于，所述高碳硅錳鋼的一部分成分質量百分比為C：0.65～1.00wt％，Si：0.40～0.65wt％，Mn：1.15～1.45％wt％，Cr：0.10～0.28wt％，Mo：0.18％～0.40wt％。

4.如權利要求1所述的大規格高碳硅錳鋼，其特征在于，所述高碳硅錳鋼的一部分成分質量百分比為C：0.84～1.15wt％，Si：0.52～0.78wt％，Mn：1.20～1.90％wt％，Cr：0.08～0.20wt％，Mo：0.12％～0.42wt％。

5.一種大規格高碳硅錳鋼的制造方法，其特征在于，所述方法采用對鋼包中鋼水保護澆注到中間包，所述中間包的鋼水進入結晶器，采用所述結晶器、鑄流和末端組合式電磁攪拌所述鋼水獲得連鑄坯，所述連鑄板坯的的成分質量百分比為C：0.60～1.20wt％，Si：0.38～0.80wt％，Mn：1.00～1.90wt％，P：≤0.020wt％，S：≤0.005wt％，Al：0.02～0.06wt％，Nb：0.020～0.050wt％，Ti：0.01～0.04wt％，V：0.025～0.065wt％，Cr：0.08～0.31wt％，Mo：0.10％～0.50wt％，其余為Fe及不可避免的雜質；

對所述連鑄坯采用熱裝熱送式輸送至加熱爐進行加熱，加熱結束后所述連鑄板坯的溫度為1200～1250℃，保溫時間為5～8h；

對加熱后的所述連鑄板坯采用開坯機軋制獲得方鋼，對所述方鋼采用4～6架連軋機組，獲得大規格高碳硅錳鋼；

將完成軋制的所述大規格高碳硅錳鋼進行高溫入坑緩冷，其中，入坑溫度為650℃～720℃，出坑溫度為25℃～150℃。

6.如權利要求5所述的大規格高碳硅錳鋼，其特征在于，所述中間包采用雙層保護劑。

7.如權利要求5所述的大規格高碳硅錳鋼，其特征在于，所述結晶器的電磁攪拌電流范圍為100～400A，頻率1～5Hz。

8.如權利要求5所述的大規格高碳硅錳鋼，其特征在于，所述末端的電磁攪拌電流范圍為800～1500A，頻率5～12Hz。

9.如權利要求5所述的大規格高碳硅錳鋼，其特征在于，所述采用所述結晶器、鑄流和末端組合式電磁攪拌所述鋼水獲得連鑄坯，包括：

采用低過熱度澆注所述結晶器內攪拌后的所述鋼水，獲得凝固坯殼的鋼水；

對所述凝固坯殼的鋼水調控拉坯速度和二冷水比水量，獲得所述連鑄坯。

10.如權利要求9所述的大規格高碳硅錳鋼，其特征在于，所述低過熱度澆注溫度為20～30℃。

11.如權利要求9所述的大規格高碳硅錳鋼，其特征在于，所述拉坯速度為0.2～0.7m/min。

12.如權利要求9所述的大規格高碳硅錳鋼，其特征在于，所述二冷水比水量0.5～1.0L/kg。