[發(fā)明專利]工件上料排列排向裝置及其工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910867992.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110550421A | 公開(公告)日: | 2019-12-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭友品 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市富云帝科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G47/248 | 分類號(hào): | B65G47/248;B65G47/252;B65G47/31 |
| 代理公司: | 44361 深圳市智享知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 蔣慧;鄒學(xué)瓊 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 上料 工位 自身重力作用 產(chǎn)品表面 人員安全 振動(dòng)摩擦 整體排列 振動(dòng)盤 劃痕 排序 威脅 配合 | ||
1.一種工件上料排列排向裝置,用于對(duì)待整理工件進(jìn)行排序,其特征在于:其包括工作高度逐層降低的多個(gè)工位,所述工件上料排列排向裝置將待整理工件提升至預(yù)設(shè)高度,基于逐層降低設(shè)置的多個(gè)工位,利用待整理工件的自身重力作用依次經(jīng)過多個(gè)所述工位進(jìn)行對(duì)應(yīng)排列及排向操作。
2.如權(quán)利要求1中所述工件上料排列排向裝置,其特征在于:所述工件上料排列排向裝置包括排列分距區(qū)及排向區(qū),所述排向區(qū)的高度小于所述排列分距區(qū),所述排向區(qū)包括具有呈W形狀的方向排序通道,所述方向排序通道包括中心凸起,所述待整理工件進(jìn)入所述方向排序通道過程中,所述待整理工件的重心線與所述中心凸起的最高處偏移放置,以基于重心的偏移實(shí)現(xiàn)待整理工件的自動(dòng)排向。
3.如權(quán)利要求2中所述工件上料排列排向裝置,其特征在于:所述排向區(qū)還包括排隊(duì)輸送帶,所述排隊(duì)輸送帶與所述排列分距區(qū)垂直銜接設(shè)置,所述方向排序通道的一端與所述排隊(duì)輸送帶銜接。
4.如權(quán)利要求2中所述工件上料排列排向裝置,其特征在于:所述方向排序通道還包括設(shè)于中心凸起兩側(cè)的傾斜板,所述中心凸起與兩個(gè)所述傾斜板之間的夾角為20°-70°;和/或
當(dāng)待整理工件為兩端重量不一致的產(chǎn)品時(shí),所述中心凸起的最高處與所述待整理工件的形心線Q重合。
5.如權(quán)利要求2中所述工件上料排列排向裝置,其特征在于:所述排列分距區(qū)進(jìn)一步包括排列傳送段及加速分距段,其中,所述排列傳送段與所述提升機(jī)銜接,所述加速分距段設(shè)于所述排列傳送段與所述排向區(qū)之間;所述加速分距段的傳送速度大于所述排列傳送段的傳送速度。
6.如權(quán)利要求2中所述工件上料排列排向裝置,其特征在于:所述工件上料排列排向裝置還包括上料分料區(qū),所述排列分距區(qū)設(shè)于所述上料分料區(qū)與所述排向區(qū)之間,所述上料分料區(qū)對(duì)待整理工件的傳送方向與所述排列分距區(qū)對(duì)待整理工件的傳送方向垂直設(shè)置;所述排列分距區(qū)對(duì)待整理工件的傳送方向垂直與所述排向區(qū)對(duì)待整理工件的傳送方向垂直設(shè)置。
7.如權(quán)利要求2中所述工件上料排列排向裝置,其特征在于:所述上料分料區(qū)包括料盤、料盤控制單元、上料傳送帶和提升機(jī);所述料盤控制單元分別連接控制所述料盤、上料傳送帶和提升機(jī),所述料盤控制單元用于控制所述料盤的傾斜角度,還可控制上料傳送帶與提升機(jī)的傳送速度。
8.如權(quán)利要求2中所述工件上料排列排向裝置,其特征在于:所述工件上料排列排向裝置還包括翻立存儲(chǔ)區(qū),所述排向區(qū)設(shè)于所述排列分距區(qū)與所述翻立存儲(chǔ)區(qū)之間,待整理工件依次經(jīng)所述上料分料區(qū)、所述排列分距區(qū)、所述排向區(qū)及所述翻立存儲(chǔ)區(qū)之后,被整理為同向排列排序的工件。
9.如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)中所述工件上料排列排向裝置,其特征在于:所述工件上料排列排向裝置進(jìn)一步包括監(jiān)測(cè)控制模塊,所述監(jiān)測(cè)控制模塊分別與上料分料區(qū)、排列分距區(qū)、排向區(qū)和翻立存儲(chǔ)區(qū)連接。
10.一種工件上料排列排向工藝,其特征在于:所述工件上料排列排向工藝包括如下步驟:
步驟S31,待整理工件進(jìn)入上料傳送帶后,經(jīng)由提升機(jī)提升至預(yù)設(shè)高度;
步驟S32,提升機(jī)翻轉(zhuǎn)后將待整理工件傳送至排列分距區(qū)依次進(jìn)行排列和分距,所述待整理工件排列方向與所述排列、分距的傳送方向一致;
步驟S33,完成排列和分距后,待整理工件進(jìn)入排隊(duì)輸送管,在進(jìn)入過程中,待整理工件的排列方向與排隊(duì)輸送管的傳送方向垂直;及
步驟S34,待整理工件進(jìn)入方向排序通道,待整理工件的重心線與方向排序通道的倒V型凸起最高處偏移,以使待整理工件滾落并經(jīng)由傾斜坡面進(jìn)入翻立存儲(chǔ)區(qū)進(jìn)行處理和封裝。
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