[發明專利]一種控制鍍錫板表面取走輥輥印的方法

有效

• 申請號: 201910860274.0
• 申請日: 2019-09-11
• 公開（公告）號: CN112474813B
• 公開（公告）日: 2022-10-14
• 發明（設計）人: 黃文華;李明
• 申請（專利權）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B37/00
• 分類號: B21B37/00;B21B15/00;B21B39/10
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 杜靜靜

1.一種控制鍍錫板表面取走輥輥印的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

步驟一：選擇合適的取走輥上輥材料，使輥子重量輕、輥面硬度低于帶鋼表面硬度；

步驟二：接著通過測量、計算、塞墊片的方法，調整取走輥上輥的安裝精度，控制在0.01mm以內；

步驟三：計算、調整取走輥上輥與下輥的間隙，然后根據力矩原理計算、調整取走輥上輥氣缸的壓力；

步驟四：作好日常取走輥上輥的輥面保潔與硬度跟蹤，從而徹底消除鍍錫板表面取走輥輥印缺陷；

所述步驟一取走輥上輥要選擇合適材料，使輥子重量輕、輥面硬度低于帶鋼表面硬度,上機前，記錄質量數據m，硬度數據T，假設鍍錫板所受取走輥上輥壓緊過程中的作用力是大小和方向都不變的恒力F，取走輥上輥受鍍錫板的反作用力為F′,那么F′＝F，方向相反；由沖量計算公式可求得：

m×Δv＝F′×Δt

即：

其中，取走輥上輥的動作速度Δv與壓緊過程時間Δt是由機組速度決定的，在機組速度設定的情況下，F′與取走輥上輥的重量成正比；

所述步驟二，通過測量、計算、塞墊片的方法，調整取走輥上輥的安裝精度，控制在0.01mm以內，具體如下，取走輥上輥安裝在支架上，支架通過螺栓緊固、定位銷定位在框架上，框架通過螺栓緊固、定位銷定位安裝在機架上，螺絲的間隙為0.1mm，定位銷與孔的間隙為0.05～0.1mm，取走輥上輥與下輥的間隙誤差在0.1～0.2mm；用塞尺分別測量取走輥上輥與下輥間兩邊的間隙△x₁和△x₂；

取走輥上輥的安裝精度存在以下兩種情況：

第一種情況：如果|Δx₁-Δx₂|＜0.01mm，判定取走輥上輥的安裝精度滿足要求；

第二種情況：如果|Δx₁-Δx₂|≥0.01mm，假設取走輥上輥與下輥間的夾角為α，輥身長度為L₀，支架頂部緊固螺絲間螺距為L_螺，那么支架需要增加的墊片厚度為△h，可表示為：

其中，△x₁-△x₂＝Δx，推算出△h數值為：

如果△h數值為正，表示取走輥上輥與下輥間的間隙DS側大，這時候，根據數值可得到，在支架頂部上面需要插入的墊片厚度為△h；

如果△h數值為負，表示取走輥上輥與下輥間的間隙WS側大，這時候，根據數值可得到，在支架頂部下面需要插入的墊片厚度為△h；

所述步驟三：計算、調整取走輥上輥與下輥的間隙，然后根據力矩原理計算、調整取走輥上輥氣缸的壓力，具體如下：設取走輥上輥與下輥的間隙為a毫米，機組速度設定為v₀刀/分鐘,取走輥氣缸壓下與抬起速度一樣，每取走一張鍍錫板的時間為：60/v₀秒，取走輥上輥壓緊過程中的時間取走輥上輥的動作速度Δv可推算出為：

將(4)代入(1)可求得：

在機組速度v₀、取走輥上輥質量m確定的情況下，作用力F′的大小與取走輥上輥與下輥的間隙a成正比，所以較小的間隙能降低取走輥上輥壓緊帶鋼的作用力F；

經過長時間的測試、檢驗，確認取走輥上輥與下輥的間隙a取帶鋼厚度兩倍的60％是最佳狀態,即：

a＝2*帶鋼厚度*60％ (6)；

設取走輥上輥到轉動軸的距離為L₁,氣缸插頭中心到轉動軸的距離為L₂，機組停機狀態下，取走輥上輥通過氣缸抬起來，那么根據力矩原理可表示為：

mg×L₁≤F₂×L₂

即：

其中，F₂為氣缸的壓力，壓力的大小可通過氣動系統減壓閥調整，取走輥上輥壓緊帶鋼時，根據力矩原理可表示為：

F′×L₁≥mg×L₁+F₂×L₂ (8)；

將(7)代入(8)可求得：

F′≥2mg (9)；

所以，取走輥上輥質量越小，氣缸壓力就能調到越小，取走輥上輥對帶鋼的壓力F就越小。

2.根據權利要求1所述的控制鍍錫板表面取走輥輥印的方法，其特征在于，所述步驟四，作好日常取走輥上輥的輥面保潔與硬度跟蹤，具體如下，輥面變臟會直接壓印在鍍錫板面上，且隨著輥子過鋼量的增加，輥面膠層硬度會不斷提高，每個班開機前，都需要對取走輥上輥作一次徹底的保潔，只能使用95％以上的無水酒精擦拭，并檢測一次輥面硬度T，作好數據記錄，如果T＞T₀-5，其中，T₀為帶鋼表面硬度，就需要更換新的取走輥上輥備件。