[發(fā)明專利]一種乙醛結(jié)垢換熱器清洗裝置及其清洗方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910854773.9
• 申請(qǐng)日: 2019-09-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110542345A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-12-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉通;李志飛;吳天忠;蔣健;蔣平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江石油化工有限公司
• 主分類號(hào): F28G9/00
• 分類號(hào): F28G9/00;F28G15/00
• 代理公司: 33257 浙江納祺律師事務(wù)所
• 代理人: 鄭滿玉<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入

本發(fā)明公開(kāi)的是一種乙醛結(jié)垢換熱器清洗裝置及其清洗方法，清洗劑注入裝置連通有水沖洗管路，清洗劑注入裝置、水沖洗管路匯集后與換熱器進(jìn)口端連通，清洗液回收裝置與換熱器出口端連通，清洗方法：泄壓、退料，關(guān)閥A、B；換熱器排空；溶劑罐建立液位，開(kāi)閥C，啟動(dòng)沖洗泵；開(kāi)閥D、E、F，換熱器建立液位，浸泡；打開(kāi)閥G、H，溶液槽液位停止，關(guān)閥H；直到?jīng)_洗溶液顏色澄清透亮；溶液槽液位高于50％，開(kāi)閥L、M，外排泵外送；換熱器沖洗溶液排空，用水沖洗；污水送至排污管路；開(kāi)閥A、B，換熱器重新使用，可以帶壓清洗，檢修費(fèi)用降低、操作流程簡(jiǎn)單、清洗效果好、施工周期短，能夠保證換熱設(shè)備的長(zhǎng)期使用，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種清洗裝置及其清洗方法，更具體一點(diǎn)說(shuō)，涉及一種乙醛結(jié)垢換熱器清洗裝置及其清洗方法，屬于石油化工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前過(guò)氧化化工工藝中，常常伴有乙醛類副產(chǎn)物生成，這類物質(zhì)在工藝流程中富集，并在塔釜、再沸器等流通量較差的區(qū)域沉積結(jié)垢，影響熱效率，甚至?xí)氯苈罚斐晒に囷L(fēng)險(xiǎn)甚至安全風(fēng)險(xiǎn)，因此需對(duì)這些區(qū)域進(jìn)行清洗，其反應(yīng)機(jī)理為乙醛聚合生成固態(tài)的四聚乙醛：

四聚乙醛為結(jié)垢主體，伴有其他副反應(yīng)雜質(zhì)，造成流程堵塞，表現(xiàn)為結(jié)垢物硬度不大，多孔結(jié)構(gòu)，取樣觀察為針狀結(jié)晶態(tài)。

傳統(tǒng)的清洗方式有機(jī)械方法清洗、高壓水槍沖洗、明火燒焦，但是其分別具有如下缺陷：

1、機(jī)械方法清洗：一般采用刮、刷等手工方法，不能徹底清除水垢等沉積物，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低，結(jié)垢區(qū)域的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，難度越大，清洗效果不理想；

2、高壓水槍沖洗：不能清除用水設(shè)備中所產(chǎn)生的頑固垢物，且施工時(shí)高壓水對(duì)操作者存在人身危險(xiǎn)；

3、明火燒焦：將結(jié)垢區(qū)域整體加熱燃燒，利用乙醛可燃性將其消耗掉，這種方法對(duì)于管束內(nèi)狹窄空間效果有限，且經(jīng)常燒焦作業(yè)會(huì)影響高壓管道設(shè)備的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供具有可以帶壓清洗、清洗效果好、清洗速度快、檢修費(fèi)用降低、節(jié)約成本、工作效率高、施工周期短、延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命等技術(shù)特點(diǎn)的一種乙醛結(jié)垢換熱器清洗裝置。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種利用乙醛結(jié)垢換熱器清洗裝置的清洗方法，以解決上述問(wèn)題，利用清洗泵輸送極性溶劑循環(huán)清洗換熱器，將換熱器中乙醛垢物溶解，能有效去除附著在換熱器管壁內(nèi)的乙醛垢物，提高產(chǎn)品品質(zhì)，具有方便、簡(jiǎn)單、易操作、清洗效果好、易分離回收等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具有較高的安全性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明一種乙醛結(jié)垢換熱器清洗裝置，包括換熱器，所述換熱器進(jìn)口端連通帶有閥A的上端工藝流程管路，所述換熱器出口端連通有帶有閥B的下端工藝流程管路，其特征在于：還包括清洗劑注入裝置、清洗液回收裝置、水沖洗管路，所述清洗劑注入裝置連通水沖洗管路，所述清洗劑注入裝置、水沖洗管路匯集后與換熱器進(jìn)口端連通，所述清洗液回收裝置與換熱器出口端連通，所述換熱器出口端還連通有排污管路。

作為一種改進(jìn)，所述清洗劑注入裝置包括沖洗泵以及帶有液位指示的溶劑槽，所述溶劑槽底部與沖洗泵進(jìn)口端連通，所述沖洗泵出口端分設(shè)延伸有一號(hào)管路、二號(hào)管路，所述二號(hào)管路上依次序連接有閥D、閥E、閥F，且二號(hào)管路末端連通換熱器進(jìn)口端，所述一號(hào)管路上設(shè)有閥C，且一號(hào)管路末端連接在溶劑槽13的進(jìn)料端，所述水沖洗管路連通在閥E、閥F間。

作為一種改進(jìn)，所述清洗液回收裝置包括帶有液位指示的溶液槽，所述溶液槽進(jìn)口端與換熱器出口端間連通有三號(hào)管路，自換熱器出口端在三號(hào)管路上依次連接有閥G、閥H，所述溶液槽底部依次連通有閥L、過(guò)濾器、閥M、外排泵，所述外排泵連通有溶劑精制管路。

作為一種改進(jìn)，所述水沖洗管路包括與水源連通的閥I，所述閥I連通在閥E、閥F之間。