[發(fā)明專利]一種乙醛結(jié)垢換熱器清洗裝置及其清洗方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910854773.9 | 申請(qǐng)日： | 2019-09-10 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN110542345A | 公開(kāi)（公告）日： | 2019-12-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉通;李志飛;吳天忠;蔣健;蔣平 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 浙江石油化工有限公司 |
| 主分類號(hào)： | F28G9/00 | 分類號(hào)： | F28G9/00;F28G15/00 |
| 代理公司： | 33257 浙江納祺律師事務(wù)所 | 代理人： | 鄭滿玉<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入 |
| 地址： | 316000 浙江省舟山市定海區(qū)臨城街道翁*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 換熱器 開(kāi)閥 液位 清洗劑 連通 清洗 注入裝置 溶液槽 水沖洗 關(guān)閥 排空 沖洗 換熱器清洗裝置 清洗液回收裝置 設(shè)備使用壽命 換熱器出口 換熱器進(jìn)口 乙醛 操作流程 費(fèi)用降低 管路匯集 換熱設(shè)備 排污管路 清洗效果 溶液顏色 施工周期 用水沖洗 沖洗泵 溶劑罐 外排泵 帶壓 結(jié)垢 退料 泄壓 浸泡 檢修 澄清 污水 保證 | ||
1.一種乙醛結(jié)垢換熱器清洗裝置，包括換熱器，所述換熱器進(jìn)口端連通帶有閥A(21)的上端工藝流程管路，所述換熱器出口端連通有帶有閥B(22)的下端工藝流程管路，其特征在于：還包括清洗劑注入裝置、清洗液回收裝置、水沖洗管路，所述清洗劑注入裝置連通水沖洗管路，所述清洗劑注入裝置、水沖洗管路匯集后與換熱器進(jìn)口端連通，所述清洗液回收裝置與換熱器出口端連通，所述換熱器出口端還連通有排污管路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙醛結(jié)垢換熱器清洗裝置，其特征在于：所述清洗劑注入裝置包括沖洗泵(12)以及帶有液位指示的溶劑槽(13)，所述溶劑槽(13)底部與沖洗泵(12)進(jìn)口端連通，所述沖洗泵(12)出口端分設(shè)延伸有一號(hào)管路(14)、二號(hào)管路(15)，所述二號(hào)管路(15)上依次序連接有閥D(2)、閥E(3)、閥F(4)，且二號(hào)管路(15)末端連通換熱器進(jìn)口端，所述一號(hào)管路(14)上設(shè)有閥C(1)，且一號(hào)管路(14)末端連接在溶劑槽(13)的進(jìn)料端，所述水沖洗管路連通在閥E(3)、閥F(4)間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種乙醛結(jié)垢換熱器清洗裝置，其特征在于：所述清洗液回收裝置包括帶有液位指示的溶液槽(16)，所述溶液槽(16)進(jìn)口端與換熱器出口端間連通有三號(hào)管路(17)，自換熱器出口端在三號(hào)管路(17)上依次連接有閥G(5)、閥H(6)，所述溶液槽(16)底部依次連通有閥L(10)、過(guò)濾器(18)、閥M(11)、外排泵(19)，所述外排泵(19)連通有溶劑精制管路。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種乙醛結(jié)垢換熱器清洗裝置，其特征在于：所述水沖洗管路包括與水源連通的閥I(7)，所述閥I(7)連通在閥E(3)、閥F(4)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種乙醛結(jié)垢換熱器清洗裝置，其特征在于：所述閥E(3)、閥F(4)之間的二號(hào)管路(15)上連通有帶有閥K(9)的四號(hào)管路(20)，所述四號(hào)管路(20)連通有氮?dú)庠础?/p>
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙醛結(jié)垢換熱器清洗裝置，其特征在于：所述排污管路上連接有閥J(8)。
7.一種利用權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)乙醛結(jié)垢換熱器清洗裝置的清洗方法，其特征在于該清洗方法包括如下步驟：
步驟1)：將上端工藝流程管路泄壓、退料，關(guān)閉上端工藝流程管路上的閥A(21)和上端工藝流程管路上的閥B(22)；
步驟2)：通過(guò)閥J(8)將換熱器內(nèi)的壓力排放為零后，關(guān)閉閥J(8)；
步驟3)：在溶劑罐(13)中通入極性溶劑并建立50％液位，開(kāi)啟閥C(1)，啟動(dòng)沖洗泵(12)；
步驟4)：順序開(kāi)啟閥D(2)、閥E(3)、閥F(4)，向換熱器中建立液位，當(dāng)換熱器完全浸泡在極性溶劑中，停止沖洗泵(12)，關(guān)閉閥E(3)，保持換熱器至少浸泡2小時(shí)以溶解結(jié)垢，獲得沖洗溶液；
步驟5)：再依次打開(kāi)閥G(5)、閥H(6)，利用換熱器內(nèi)余壓將沖洗溶液排至溶液槽(16)，當(dāng)溶液槽(16)液位不再上漲時(shí)換熱器中的沖洗溶液排放干凈，關(guān)閉閥H(6)；
步驟6)：在溶液槽(16)內(nèi)取樣，觀察沖洗溶液，若沖洗溶液顏色澄清透亮，表示結(jié)垢物已被溶解干凈，進(jìn)入步驟8)，否則進(jìn)入步驟7)；
步驟7)：重復(fù)步驟4)-步驟6)，直到?jīng)_洗溶液顏色澄清透亮，表示結(jié)垢物已被溶解干凈；
步驟8)：溶液槽(16)液位高于50％后，打開(kāi)閥L(10)和閥M(11)，啟動(dòng)外排泵(19)，沖洗溶液經(jīng)過(guò)濾器(18)過(guò)濾后，經(jīng)將外排泵(19)外送精制；
步驟9)：當(dāng)換熱器中沖洗溶液排空并且全部送至溶液槽(16)后，打開(kāi)閥I(7)，通入水進(jìn)行沖洗，并實(shí)時(shí)對(duì)溶劑槽(16)內(nèi)沖洗水進(jìn)行監(jiān)控采樣，直到?jīng)_洗水COD小于700PPM，沖洗合格，關(guān)閥閥I(7)，停止水沖洗；
步驟10)：打開(kāi)閥J(8)，將殘余污水送至排污管路；
步驟11)：關(guān)閉閥F(4)、閥G(5)，并分別將閥F(4)與閥E(3)以及閥G(5)與閥H(6)拆開(kāi)分離；
步驟12)：打開(kāi)閥門A(21)和閥門B(22)，上端工藝流程管路置換墊料，換熱器投入使用。
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