[發明專利]一種中頻感應電爐及其筑爐方法、使用方法有效

申請號：	201910853574.6	申請日：	2019-09-10
公開（公告）號：	CN110530158B	公開（公告）日：	2021-04-30
發明（設計）人：	辛延明;杜遠超	申請（專利權）人：	山東金麒麟股份有限公司
主分類號：	F27D1/16	分類號：	F27D1/16;C21C5/52
代理公司：	德州市天科專利商標事務所 37210	代理人：	李儀萍
地址：	253600 山***	國省代碼：	山東;37
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種中頻感應電爐及其方法使用方法
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【說明書】：

本發明提供一種中頻感應電爐及其筑爐方法、使用方法，所述筑爐方法在燒結過程特別設置了：將加熱至1100℃的爐料以300kw功率持續熔化14h的工序，通過該工序可得到厚度更加均勻的致密層，可有效解決電爐爐襯的橫向裂紋問題。同時在筑爐過程中，通過搗筑叉控制分批加入干振料的量，確保在排氣時搗筑叉齒可完全插透干振料，使氣體完全排出，避免因其產生爐襯裂紋；且當干振料加滿至爐領后，再用筑爐機分層振實，避免因分批加入干振料對已經振實的部分產生影響，保證所筑爐襯均勻緊實。另外，本發明提供的電爐使用方法為新爐前10個爐次配料中不加入鐵屑。使用本發明筑爐及使用方法的中頻感應電爐，有效解決了爐襯橫向裂紋的問題，大大提高了電爐使用壽命。

技術領域

本發明涉及鑄造技術領域，特別是涉及一種中頻感應電爐及其筑爐方法、使用方法。

背景技術

在用于冶煉鑄鋼、鑄鐵等材質的諸多冶煉設備中，中頻感應電爐因具有熔化速度快、生產效率高、適用性強、化學成分均勻等的優點，應用逐漸廣泛。但在其使用過程中，由于使用工況復雜，其爐襯受到諸多考驗：電磁攪拌液體鐵水對爐襯的沖刷、爐渣的化學侵蝕、間歇性生產時驟冷驟熱對爐襯形成的熱沖擊、分批次出爐時鐵水對局部爐襯產生的侵蝕等等。在這些物理沖刷、熱沖擊及化學侵蝕之下，電爐爐襯容易產生橫向裂紋，嚴重降低了電爐壽命，同時加大了生產成本，因此如何有效解決中頻感應電爐爐襯的橫向裂紋問題，成為研究的重點。

發明內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種有效解決中頻感應電爐爐襯橫向裂紋問題，使電爐使用壽命明顯提高的電爐筑爐方法及使用該方法制造的中頻感應電爐，本發明還提供一種中頻感應電爐的使用方法，該使用方法可進一步提高電爐使用壽命。

為實現上述目的及其他相關目的，本發明提供一種中頻感應電爐的筑爐方法，所述方法具體包括以下步驟：

1)在待筑爐體型腔電爐內的爐底和爐襯鋪設云母紙；

2)在型腔電爐爐底分批加入第一干振料，用搗筑叉排氣后均勻搗實，然后振實，制得待筑爐爐底；

3)將筑爐坩堝吊至型腔電爐爐體內中心位置，在坩堝與型腔電爐爐壁間分批加入第二干振料，并用搗筑叉排氣，當干振料加滿至型腔電爐爐領后，將筑爐機吊入坩堝進行振實，制得待筑爐爐襯；

4)在坩堝中加入生鐵和回爐料作為爐料；

5)啟動型腔電爐進行燒結，燒結過程包括：將升溫至1100℃的爐料以300kw的功率進行熔化，持續14h，使干振料燒結形成整體；

6)燒結結束后將鐵水清空，完成筑爐。

于本發明的一實施例中，所述步驟2)與步驟3)中第一干振料和第二干振料均需分批加入，每批加入量的高度不超過搗筑叉齒長度，保證每次排氣搗筑叉齒可完全插透干振料。

于本發明的一實施例中，所述步驟3)中采用圓盤筑爐機對待筑爐爐襯進行分層振實，10cm為一層，每層振15分鐘。

于本發明的一實施例中，所述步驟2)中待筑爐爐底的厚度為30-35cm。