[發明專利]一種中頻感應電爐及其筑爐方法、使用方法有效
| 申請號: | 201910853574.6 | 申請日: | 2019-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN110530158B | 公開(公告)日: | 2021-04-30 |
| 發明(設計)人: | 辛延明;杜遠超 | 申請(專利權)人: | 山東金麒麟股份有限公司 |
| 主分類號: | F27D1/16 | 分類號: | F27D1/16;C21C5/52 |
| 代理公司: | 德州市天科專利商標事務所 37210 | 代理人: | 李儀萍 |
| 地址: | 253600 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 中頻 感應 電爐 及其 方法 使用方法 | ||
1.一種中頻感應電爐的筑爐方法,其特征在于,所述方法具體包括以下步驟:
1)在待筑爐體型腔電爐內的爐底和爐襯鋪設云母紙;
2)在型腔電爐爐底分批加入第一干振料,用搗筑叉排氣后均勻搗實,然后振實,制得待筑爐爐底;
3)將筑爐坩堝吊至型腔電爐爐體內中心位置,在坩堝與型腔電爐爐壁間分批加入第二干振料,并用搗筑叉排氣,當干振料加滿至型腔電爐爐領后,將圓盤筑爐機吊入坩堝對待筑爐爐襯進行分層振實,10cm為一層,每層振15分鐘,制得待筑爐爐襯;
4)在坩堝中加入生鐵和回爐料作為爐料,生鐵的加入量為20-30wt%,其余為回爐料;
5)啟動型腔電爐進行燒結,燒結過程包括:將升溫至1100℃的爐料以300kw的功率進行熔化,持續14h,使干振料燒結形成整體,具體步驟如下:
在300kw功率熔化爐料之前,以100℃/h的平均加熱速度使型腔電爐升溫至1100℃,并保溫2h;
在300kw功率熔化爐料之后,使完全熔化的爐料溫度控制在1300-1400℃,保溫2h;之后按300kw、400kw、500kw、600kw、700kw的功率分別保持30min;最后將功率調整至800kw將鐵水升溫至1600±10℃,以200kw功率保溫2h;關閉功率,將溫度降至1400℃,再次進行保溫,降溫和保溫過程時間共為5h;燒結結束;
6)燒結結束后將鐵水清空,完成筑爐。
2.根據權利要求1所述的中頻感應電爐的筑爐方法,其特征在于:所述步驟2)與步驟3)中第一干振料和第二干振料均需分批加入,每批加入量的高度不超過搗筑叉齒長度,保證每次排氣搗筑叉齒可完全插透干振料。
3.根據權利要求1所述的中頻感應電爐的筑爐方法,其特征在于:所述步驟2)中待筑爐爐底的厚度為30-35cm。
4.根據權利要求1所述的中頻感應電爐的筑爐方法,其特征在于:所述步驟3)中待筑爐爐襯的厚度為9-13cm。
5.根據權利要求1所述的中頻感應電爐的筑爐方法,其特征在于:所述步驟3)中筑爐坩堝為一次性模具。
6.一種中頻感應電爐,其特征在于,所述電爐采用權利要求1-5中任意一項所述的中頻感應電爐的筑爐方法制備。
7.一種中頻感應電爐的使用方法,用于權利要求6所述中頻感應電爐,其特征在于,所述電爐在剛投入使用時,前10個爐次配料中不加入鐵屑。
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