[發(fā)明專利]一種銫鉛鹵素鈣鈦礦厚膜及其制備與應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910847897.4 | 申請日: | 2019-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN110698077B | 公開(公告)日: | 2020-11-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 牛廣達(dá);唐江;潘偉程;楊波 | 申請(專利權(quán))人: | 華中科技大學(xué) |
| 主分類號: | C03C17/22 | 分類號: | C03C17/22;C04B41/85;H01L31/032;H01L31/0392;H01L31/115 |
| 代理公司: | 華中科技大學(xué)專利中心 42201 | 代理人: | 許恒恒;李智 |
| 地址: | 430074 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鹵素 鈣鈦礦厚膜 及其 制備 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明屬于以半導(dǎo)體材料制備的輻射探測技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種銫鉛鹵素鈣鈦礦厚膜及其制備與應(yīng)用,其中制備方法具體是:(1)將銫鉛鹵素鈣鈦礦材料分散在基底上,然后加熱使溫度升至銫鉛鹵素鈣鈦礦的熔點以上,直至銫鉛鹵素鈣鈦礦完全熔化成液態(tài);(2)將石英片覆蓋在液態(tài)的鈣鈦礦材料上,使被石英片覆蓋的液態(tài)鈣鈦礦材料在所述基底上均勻分散;(3)將溫度以0.1~5℃/min的速率緩慢降低進(jìn)行冷卻,然后將石英片揭掉,即可得到粘連在基底上的鈣鈦礦厚膜。本發(fā)明通過對制備方法的整體工藝流程設(shè)計(包括溫度控制程序)等進(jìn)行改進(jìn),能夠獲得高性能、取向一致、穩(wěn)定的、高靈敏度大面積厚膜,解決現(xiàn)有技術(shù)存在的工藝復(fù)雜、靈敏度低、取向不一致等問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于以半導(dǎo)體材料制備的輻射探測技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種銫鉛鹵素鈣鈦礦厚膜及其制備與應(yīng)用,其中制備方法制得的準(zhǔn)單晶銫鉛鹵素鈣鈦礦厚膜尤其能夠作為功能材料應(yīng)用于輻射探測器中。
背景技術(shù)
輻射成像探測器廣泛應(yīng)用于醫(yī)療衛(wèi)生、公共安全和高端制造業(yè)等行業(yè)。用于探測放射性射線的探測器一般有氣體探測器、閃爍探測器、半導(dǎo)體探測器等類型,其中半導(dǎo)體探測器能得到最好的能量分辨率。由于X射線折射率為1導(dǎo)致X射線難以聚焦,因此需要和成像尺寸相匹配的大面積半導(dǎo)體厚膜。
近年來,有機無機雜化鉛基鈣鈦礦半導(dǎo)體由于其高X射線吸收系數(shù),載流子收集效率高等優(yōu)勢,在X射線探測領(lǐng)域取得了一系列進(jìn)展(Nature 550,87–91,2017;Nat.Photon11,436,2017),已經(jīng)實現(xiàn)了高靈敏度X射線檢測,但是有機離子的存在降低了材料的穩(wěn)定性,隨后發(fā)現(xiàn)的銫鉛鹵素鈣鈦礦用銫離子取代有機離子,提高了材料的穩(wěn)定性。但是制備銫鉛鹵素鈣鈦礦厚膜的工藝存在厚度不夠,晶粒太小,取向不一致等問題,限制了銫鉛鹵素鈣鈦礦在輻射成像領(lǐng)域的應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求,本發(fā)明的目的在于提供一種銫鉛鹵素鈣鈦礦厚膜及其制備與應(yīng)用,其中通過對制備方法的整體工藝流程設(shè)計(包括溫度控制程序)等進(jìn)行改進(jìn),能夠獲得高性能、取向一致、穩(wěn)定的、高靈敏度大面積的準(zhǔn)單晶銫鉛鹵素鈣鈦礦厚膜,解決現(xiàn)有技術(shù)存在的工藝復(fù)雜、靈敏度低、取向不一致等問題。制備得到的銫鉛鹵素鈣鈦礦具有上下貫穿的大尺寸晶粒(具有準(zhǔn)單晶特性)和一致的取向,保證了厚膜的輻射探測應(yīng)用時載流子的高效傳輸。
為實現(xiàn)上述目的,按照本發(fā)明的一個方面,提供了一種銫鉛鹵素鈣鈦礦厚膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將銫鉛鹵素鈣鈦礦材料置于基底上,然后加熱使溫度升至銫鉛鹵素鈣鈦礦的熔點以上,直至銫鉛鹵素鈣鈦礦完全熔化成液態(tài);
(2)保持溫度維持在銫鉛鹵素鈣鈦礦的熔點以上,將石英片覆蓋在液態(tài)的鈣鈦礦材料上,使被石英片覆蓋的液態(tài)鈣鈦礦材料在所述基底上均勻分散;
(3)將溫度以0.1~5℃/min的速率緩慢降低進(jìn)行冷卻,然后將石英片揭掉,利用石英片與銫鉛鹵素鈣鈦礦之間的惰性,即可得到粘連在基底上的鈣鈦礦厚膜,該鈣鈦礦厚膜即為厚度不低于1um的銫鉛鹵素鈣鈦礦厚膜。
按照本發(fā)明的另一方面,提供了一種銫鉛鹵素鈣鈦礦厚膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將銫鉛鹵素鈣鈦礦材料放置具有凹槽的石英片上,然后加熱使溫度升至銫鉛鹵素鈣鈦礦的熔點以上,直至銫鉛鹵素鈣鈦礦完全熔化成液態(tài),這些液態(tài)鈣鈦礦材料將完全填充所述石英片的凹槽;
(2)保持溫度維持在銫鉛鹵素鈣鈦礦的熔點以上,將基底覆蓋在液態(tài)的鈣鈦礦材料上,使液態(tài)鈣鈦礦材料在被基底和石英片包圍形成的凹槽空間內(nèi)均勻分散;
(3)將溫度以0.1~5℃/min的速率緩慢降低進(jìn)行冷卻,然后將石英片取下,利用石英片與銫鉛鹵素鈣鈦礦之間的惰性,即可得到粘連在基底上的鈣鈦礦厚膜,該鈣鈦礦厚膜即為厚度不低于1um的銫鉛鹵素鈣鈦礦厚膜。
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