[發明專利]一種厚型自然摔紋高檔沙發革的生產工藝有效
| 申請號: | 201910846514.1 | 申請日: | 2019-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN110628960B | 公開(公告)日: | 2021-06-15 |
| 發明(設計)人: | 孫輝永;梁永賢;陳軍;溫會濤;王小卓;陳永榜;但衛華 | 申請(專利權)人: | 興業皮革科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C14B1/02 | 分類號: | C14B1/02;C14C9/02;C14C3/02;C14C3/06 |
| 代理公司: | 北京中北知識產權代理有限公司 11253 | 代理人: | 段秋玲 |
| 地址: | 362261 福建省泉*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自然 高檔 沙發 生產工藝 | ||
1.一種厚型自然摔紋高檔沙發革的生產工藝,其特征在于,包括如下工序:取厚型藍濕革依次進行擠水、削勻、稱重、回軟、前端鉻復鞣、中和一、加脂一、中和二、加脂二、填充染色一、加脂三、填充染色二、末端鉻復鞣、加脂四、干燥整理、涂飾;
所述回軟依次包括表面活性劑回軟、加脂劑回軟、酶回軟;
所述前端鉻復鞣、所述末端鉻復鞣均加入含鋯多金屬鞣劑。
2.根據權利要求1所述的一種厚型自然摔紋高檔沙發革的生產工藝,其特征在于,所述含鋯多金屬鞣劑為鋯鋁多金屬配合鞣劑、鉻鋯多金屬配合鞣劑、鉻鋯鋁多金屬配合鞣劑、鋯鈦多金屬配合鞣劑、鋯鋁鈦多金屬配合鞣劑、鐵鋯鋁多金屬配合鞣劑中的一種或多種。
3.根據權利要求1所述的一種厚型自然摔紋高檔沙發革的生產工藝,其特征在于,所述表面活性劑回軟的具體步驟為:以削勻所得藍濕革的重量為基準,將削勻后的藍濕革投入轉鼓,加入50-400%的水,調節鼓內溫度為25-45℃,加入0-1.0%的甲酸、0.1-3.0%的表面活性劑,轉動30-120分鐘,排液;
所述加脂劑回軟的具體步驟為:加入50-400%的水,調節鼓內溫度為25-45℃,加入0-1.0%的草酸、0.1-3%的耐電解加脂劑,轉動30-120分鐘,排液;
所述酶回軟的具體步驟為向轉鼓中加入50-400%的水,調節鼓內溫度為20-45℃,調節浴液pH值在3.0-4.6之間,加入0.5-6%酸性軟化酶、0-2%耐電解質加脂劑,轉動30-300分鐘,排液。
4.根據權利要求1所述一種厚型自然摔紋高檔沙發革的生產工藝,其特征在于,所述前端鉻復鞣的具體步驟為:向轉鼓中加入50-300%的水,調節鼓內溫度為25-40℃,加入0.5-2%耐電解質加脂劑、0.5-2%脂肪醛,轉動20-40分鐘,加入1-5%鉻鞣劑、1-5%含鉻單寧,0.5-3%的含鋯多金屬鞣劑,轉動30-90分鐘,加入1-3%的弱有機酸鹽,轉動30-60分鐘,加入0.5-1.5%碳酸氫鈉,轉動30-60分鐘,調節浴液pH值在4.0-4.8之間,轉停結合2-10小時,排液;
所述末端鉻復鞣的具體步驟向轉鼓中加入50-300%的水,調節鼓內溫度為30-40℃,加入0.1-1.5%陽離子加脂劑、1-5%鉻鞣劑,0.5-3%的含鋯多金屬鞣劑,轉動30-90分鐘;
所述中和一的具體步驟為向轉鼓中加入50-300%的水,調節鼓內溫度為25-40℃,加入1-3%的中和單寧,1-3%的弱有機酸鹽,轉動30-90min;
所述中和二的具體步驟為向轉鼓中加入0.5-3%碳酸氫鈉,調節鼓內溫度為20-45℃,轉動30-90分鐘;加入0.5-3%碳酸氫銨,轉動30-90分鐘,調節浴液pH值在6-7之間,轉停結合2-10小時,排液;
所述加脂一的具體步驟為向轉鼓中加入1-3%醛類鞣劑、1-3%磷脂加脂劑、1-3%磺酸酯類加脂劑,調節鼓內溫度為25-40℃,轉動30-90分鐘;
所述加脂二的具體步驟為向轉鼓中加入30-300%的水,調節鼓內溫度為20-45℃,加入1-5%磺酸酯加脂劑、1-5%磷脂加脂劑、1-5%合成加脂劑、1-5%聚合物加脂劑,轉動30-120分鐘;
所述加脂三的具體步驟為向轉鼓中加入50-300%的熱水,調節鼓內溫度為45-55℃,加入1-5%磺酸酯加脂劑、1-5%磷脂加脂劑、1-5%合成油、1-5%聚丙烯酸類脂劑,轉動40-90分鐘;
所述加脂四的具體步驟向轉鼓中加入0.1-1.5%的自乳化牛蹄油或生牛蹄油,調節鼓內溫度為30-40℃,轉動10-30分鐘,排液,水洗排液,出鼓靜置;
所述填充染色一的具體步驟為向轉鼓中加入1-8%氨基樹脂鞣劑,1-8%替代型合成鞣劑,1-5%染料,調節鼓內溫度為20-45℃,轉動60-180分鐘,加入50-300%的水,調節鼓內溫度為50-60℃,轉動5-30分鐘,分2-4次加入0.5-3.0%甲酸,轉動20-80分鐘,調節pH值在4.0-4.8,排液;
所述填充染色二的具體步驟向轉鼓中加入1-5%氨基樹脂鞣劑,1-5%替代型合成鞣劑,1-5%染料,調節鼓內溫度為20-45℃,轉動60-150分鐘;加入50-300%的水,控制溫度為40-60℃,轉動5-30分鐘;分2-3次加入0.5-3.0%甲酸,共轉動20-80分鐘,調節pH值在3-3.8之間,排液。
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