[發明專利]含鋁復合散熱板的制造方法以及利用上述制造方法制造的含鋁復合散熱板

在審

• 申請號: 201910846002.5
• 申請日: 2019-09-09
• 公開（公告）號: CN111822697A
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 權翰相
• 申請（專利權）人: 釜慶大學校產學協力團
• 主分類號: B22F1/00
• 分類號: B22F1/00;B22F9/04;B22F3/20;B22F3/105
• 代理公司: 北京聿宏知識產權代理有限公司 11372
• 代理人: 吳大建;康志梅

本發明涉及一種含鋁復合散熱板的制造方法以及利用上述制造方法制造的含鋁復合散熱板，上述含鋁復合散熱板的制造方法，包括：(A)通過對(i)鋁或鋁合金粉末以及(ii)碳納米管(CNT)進行球磨而制造出復合粉末的復合粉末制造步驟；(B)制造出包含上述復合粉末的多層坯料的坯料制造步驟；以及，(C)通過利用擠出模具對上述坯料進行直接擠出而制造出散熱板的直接擠出步驟；本發明具有制造工程簡單、設備需求相對單純且價格競爭力高的優點，因此適合于實現量產，而且還能夠在實現輕量化的同時制造出高強度以及高導熱性的含鋁復合散熱板。

技術領域

本發明涉及一種散熱板的制造方法以及利用上述制造方法制造的散熱板，尤其涉及一種以含鋁復合材料為基礎的散熱板的制造方法以及利用上述制造方法制造的散熱板。

背景技術

通常，在如電子部件等的驅動過程中會生成大量的熱量。如上所述的電子部件的發熱會導致錯誤運行或損傷的現象，因此為了防止如上所述的現象而必須對其進行散熱處理。作為散熱用裝置，主要使用配備有多個散熱片的散熱板等。

目前作為散熱板的材料，主要使用如鋁或銅等金屬材料，其中因為鋁的比重較低且重量較輕，因此能夠適用于如飛行器、汽車、船舶、鐵路等領域，而且因為屬于良好的導電體，因此還能夠適用于如輸電線等，進而因為在大氣中的耐腐蝕性強且對人體無害，因此還能夠廣泛適用于如食品工業的餐具類等，除此之外，目前還能夠適用于如涂料、鋁箔包裝、建筑材料、核反應堆原材料等非常多樣化的用途。但是，鋁在具有如上所述的多種優點的同時，還具有機械以及物理性質相對較低的缺點。

因此，需要以對鋁和其他種類的材料進行復合的復合材料為基礎，開發出導熱性以及耐腐蝕性、機械特性以及加工性等功能得到改良的含鋁散熱板。

先行技術文獻

專利文獻

(專利文獻1)韓國注冊專利第10-1320935號(注冊日期：2013.10.16.)

(專利文獻2)韓國注冊專利第10-1329225號(注冊日期：2013.11.07.)

專利內容

本發明的目的在于提供一種采用現有的批量生產方式即通過直接擠出的制造方式，具有制造工程簡單、設備需求相對單純且價格競爭力高的優點，因此適合于實現量產，而且還能夠在實現輕量化的同時制造出高強度以及高導熱性的散熱板的含鋁復合散熱板的制造方法。

此外，本發明的目的在于提供一種利用如上所述的含鋁復合散熱板的制造方法制造的含鋁復合散熱板。

本發明提供一種含鋁復合散熱板的制造方法，其特征在于，包括：(A)通過對(i)鋁或鋁合金粉末以及(ii)碳納米管(CNT)進行球磨(ball mill)而制造出復合粉末的復合粉末制造步驟；(B)制造出包含上述復合粉末的多層坯料(billet)的坯料制造步驟；以及，(C)通過利用擠出模具(extrusion dies)對上述坯料進行直接擠出(direct extrusion)而制造出散熱板(heat sink)的直接擠出步驟；其中，上述多層坯料由核心層以及圍繞上述核心層的2層以上的外殼層構成，除上述核心層以及最外側外殼層之外的外殼層由上述復合粉末構成，上述最外側外殼層由(i)鋁或鋁合金粉末或(ii)上述復合粉末構成，在分別包含于上述核心層以及外殼層的復合粉末中，相對于鋁或鋁合金粉末的碳納米管的體積份率互不相同。

此外，提供一種含鋁復合散熱板的制造方法，其特征在于：上述復合粉末包含上述鋁或鋁合金粉末100體積份以及上述碳納米管0.01體積份至10體積份。

此外，提供一種含鋁復合散熱板的制造方法，其特征在于：在上述步驟(A)中執行的球磨是利用水平型以及行星球磨機，以150r/min至300r/min的低速或300r/min以上的高速，將上述復合粉末100體積份與100體積份至1500體積份的球以及10體積份至50體積份的有機溶劑一起進行12小時至48小時。