[發明專利]一種改性黑色環氧親水鋁箔生產制造工藝

在審

• 申請號: 201910840801.1
• 申請日: 2019-09-06
• 公開（公告）號: CN110586445A
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 江孝星;曹小軍;章江
• 申請（專利權）人: 黃山天馬鋁業有限公司
• 主分類號: B05D7/14
• 分類號: B05D7/14;B05D7/00;B05D3/10;B05D3/04;B05D3/00;C09D163/00;C09D4/06;C09D4/02;C09D5/08
• 代理公司: 11411 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 蘇友娟

1.一種改性黑色環氧親水鋁箔生產制造工藝，其特征在于：具體包括以下步驟：

S1、親水涂覆底料的制備：首先通過稱量設備分別量取所需重量比份的水性環氧樹脂、乳化劑、第一引發劑和咪唑反應衍生物，然后將稱量的水性環氧樹脂和乳化劑依次加入混合攪拌設備中，加入適量的去離子水，以轉速為500-600r/min攪拌30-40min，從而得到水性環氧乳液，之后將第一引發劑和咪唑反應衍生物在另一個混合攪拌設備中以400-500r/min的轉速攪拌20-30min，從而得到固化劑，然后將固化劑加入水性環氧乳液中，以轉速為600-700r\min的轉速攪拌1-2h，從而制得親水涂覆底料；

S2、親水涂覆面料的制備：通過稱量設備分別量取所需重量比份的聚氨酯樹脂、甲基丙烯酸、乙烯吡咯烷酮、丙烯酰胺和第二引發劑，然后將稱量的各組份依次加入混合攪拌設備中，加入適量的去離子水，以轉速為700-800r/min攪拌1-2h，從而得到親水涂覆面料；

S3、鋁箔的選取和前處理：選取所需大小尺寸的鋁箔基材，然后將鋁箔基材先通過清水沖洗2-3次，然后再使用丙酮溶液進行超聲清洗10-20min，吹干后浸入0.5-1mol/L的NaOH水溶液中浸泡處理3-8min，然后用脫脂劑清洗3-9min，吹干后備用；

S4、親水涂覆底料的涂覆：將步驟S1制備的親水涂覆底料采用滾涂的方式均勻涂抹到步驟S3處理后的鋁箔基材上下表面，然后在230-250℃下熱風干燥3-5min，從而完成親水涂覆底料的涂覆處理；

S5：親水涂覆面料的涂覆：將步驟S2制備的親水涂覆面料采用滾涂的方式均勻涂抹到步驟S4涂覆有親水涂覆底料的鋁箔基材上下表面，然后在230-250℃下熱風干燥6-10min，從而得到親水鋁箔；

S6：成品的后處理：將步驟S5制得的親水鋁箔通過超聲波清洗設備清洗10-20min，然后烘干即可通過包裝設備進行包裝，包裝完成后，即可出售或入庫保存。

2.根據權利要求1所述的一種改性黑色環氧親水鋁箔生產制造工藝，其特征在于：所述步驟S1中親水涂覆底料的原料按重量比份包括：水性環氧樹脂50-60份、乳化劑5-10份、第一引發劑1-5份、咪唑反應衍生物5-10份和去離子水余量。

3.根據權利要求1所述的一種改性黑色環氧親水鋁箔生產制造工藝，其特征在于：所述步驟S2中親水涂覆面料的原料按重量比份包括：聚氨酯樹脂40-50份、甲基丙烯酸5-10份、乙烯吡咯烷酮5-10份、丙烯酰胺5-10份、第二引發劑1-5份和去離子水余量。

4.根據權利要求1所述的一種改性黑色環氧親水鋁箔生產制造工藝，其特征在于：所述步驟S1中第一引發劑為丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯或丙烯酸丁酯中的一種或多種的組合。

5.根據權利要求1所述的一種改性黑色環氧親水鋁箔生產制造工藝，其特征在于：所述步驟S1中咪唑反應衍生物為2-甲基咪唑、2-苯基瞇唑或2-乙基-4-甲基咪唑中的一種或多種的組合。

6.根據權利要求1所述的一種改性黑色環氧親水鋁箔生產制造工藝，其特征在于：所述步驟S1中乳化劑為山梨糖醇脂、大豆磷脂、月桂酸單甘油酯或丙二醇脂肪酸酯中的一種或多種的組合。

7.根據權利要求1所述的一種改性黑色環氧親水鋁箔生產制造工藝，其特征在于：所述步驟S2中第二引發劑為過硫酸胺。