[發(fā)明專利]從銅冶煉污酸中回收錸的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201910836756.2
• 申請日: 2019-09-05
• 公開（公告）號: CN110468277A
• 公開（公告）日: 2019-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王乾坤
• 申請（專利權(quán)）人: 紫金礦業(yè)集團股份有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B61/00
• 代理公司: 35204 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 李欽海<國際申請>=<國際公布>=<進入

1.從銅冶煉污酸中回收錸的方法，包括污酸中和降酸,其特征在于依次按如下工藝步驟和條件進行：

(1)中和降酸：向污酸中加入堿進行常規(guī)的中和降酸，控制溶液pH0.6～1.2，將中和渣漿固液分離，得中和降酸后溶液A和石膏渣，石膏渣外售；

(2)氧化：按照Fe/As摩爾比1.0～1.5向降酸后溶液A加入含鐵試劑，加熱升溫，溫度控制在50～90℃，加入氧化劑，控制氧化還原電位550～700mV，進行氧化，使三價砷完全氧化為五價砷,得氧化后含砷錸溶液；

(3)選擇性沉淀砷：先向氧化后含砷錸溶液加入砷酸鐵晶種50～300g/L，控制反應(yīng)溫度80～100℃，反應(yīng)4～8小時，進行選擇性沉淀砷,反應(yīng)期間持續(xù)加入堿，逐步提高溶液pH值至1.0～1.5，接著將晶種反應(yīng)后的溶液進行常規(guī)濃密分離，得沉砷后液和底流；

(4)錸回收：先使冷卻至50℃以下的沉砷后液通過陰離子交換樹脂后再用清水洗滌負載樹脂，接著解吸，得富錸解吸液，最后對富錸解吸液進行常規(guī)蒸發(fā)濃縮和冷卻結(jié)晶，得吸附后液和錸酸銨產(chǎn)品；

(5)深度除砷：吸附后液與選擇性沉砷的一部分底流混合，加入堿控制終點pH 7.0-10.0，反應(yīng)1～4小時，接著進行常規(guī)固液分離，得固液分離后渣和深度除砷后溶液B，固液分離后渣送入填埋場。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述步驟(4)錸回收，可調(diào)至步驟(1)中和降酸之后，從步驟(1)中和降酸后溶液A中回收錸。

3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征是所述步驟(4)錸回收，可調(diào)至步驟(5)深度除砷之后，從深度除砷后溶液B中回收錸。

4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述堿為石灰石、石灰乳中任一種。

5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述含鐵試劑為硫酸鐵、硫酸亞鐵中任一種。

6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述氧化劑為雙氧水。

7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述砷酸鐵晶種為臭蔥石。

8.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述解吸劑為氨水、硫氰酸銨、氨水和硫氰酸銨混合液中任一種。

9.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述步驟(3)選擇性沉淀砷，其另一部分底流可作為晶種回用。

10.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述步驟(4)錸回收，其蒸發(fā)濃縮產(chǎn)生的含氨蒸汽經(jīng)過收集管冷凝吸收得到稀氨水，稀氨水與冷卻結(jié)晶后的吸附后液混合返回步驟(3)選擇性沉淀砷再利用。

11.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述步驟(5)深度除砷，其深度除砷后溶液(B)返回至回收前的煙氣洗滌再利用。