[發(fā)明專利]一種輕量超薄壁高鐵鋁型材及其制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910836702.6 | 申請(qǐng)日： | 2019-09-05 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN110453120A | 公開（公告）日： | 2019-11-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 趙欣泰;唐開健;李杰;王超;傅凡一;貢玉樓 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 安徽鑫發(fā)鋁業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C22C21/10 | 分類號(hào)： | C22C21/10;C22C1/02;C22F1/053;C25D11/16 |
| 代理公司： | 11588 北京華仁聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人： | 國(guó)紅<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入國(guó) |
| 地址： | 239300安徽*** | 國(guó)省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鋁型材 高鐵 超薄壁 輕量 制備工藝 質(zhì)量百分比 晶粒 殘余結(jié)晶 成分設(shè)計(jì) 沖擊韌性 低固溶度 晶粒分布 敏感性能 應(yīng)力腐蝕 綜合性能 固溶度 抗斷裂 細(xì)化 制備 金屬 惡化 | ||
1.一種輕量超薄壁高鐵鋁型材，其特征在于：包含如下質(zhì)量百分比的金屬：Cu0.1～0.2％、Mn0.2～0.4％、Mg1～2％、Cr0.1～0.3％、Zn4～6％、Zr0.1～0.2％、Ti0.05～0.1％、Fe0.1～0.3％、Si0.35～0.5、V0.06～0.1％、Yb0.06～0.1％、Ce0.04～0.08％、Li0.08～0.12％、余量的鋁及不可避免的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕量超薄壁高鐵鋁型材，其特征在于：包含如下質(zhì)量百分比的金屬：Cu0.1％、Mn0.2％、Mg1％、Cr0.1％、Zn4％、Zr0.1％、Ti0.05％、Fe0.1％、Si0.35％、V0.06％、Yb0.06％、Ce0.04％、Li0.08％、余量的鋁及不可避免的雜質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕量超薄壁高鐵鋁型材，其特征在于：包含如下質(zhì)量百分比的金屬：Cu0.15％、Mn0.3％、Mg0.15％、Cr0.2％、Zn0.5％、Zr0.15％、Ti0.075％、Fe0.2％、Si0.4％、V0.08％、Yb0.08％、Ce0.06％、Li0.1％、余量的鋁及不可避免的雜質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕量超薄壁高鐵鋁型材，其特征在于：包含如下質(zhì)量百分比的金屬：Cu0.2％、Mn0.4％、Mg2％、Cr0.3％、Zn6.0％、Zr0.2％、Ti0.1％、Fe0.3％、Si0.5％、V0.1％、Yb0.1％、Ce0.08％、Li0.12％、余量的鋁及不可避免的雜質(zhì)。
5.一種輕量超薄壁高鐵鋁型材的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：
1）先取Cu、Mn、Mg、Cr、Zn、Zr、Ti、Fe、Si、V、Yb、Ce、Li，余量的鋁及不可避免的雜質(zhì)混合后放入熔煉爐中，進(jìn)行熔煉、澆鑄處理，熔煉溫度為860℃，澆鑄溫度為820℃，收集鋁合金錠，備用；
2）取步驟1）中留作備用的鋁合金錠，實(shí)施均質(zhì)化熱處理，在500℃以下且600℃以上的低溫下保持1～3h后，以200℃/h以上的速度加熱到600℃以上的均質(zhì)化溫度，接著以800℃以上的溫度進(jìn)行均熱處理，收集鋁合金錠，備用；
3）將擠壓模具預(yù)熱到410～430℃，模筒預(yù)熱到350～370℃，將步驟2）中得到的鋁合金錠送入模筒中，將模筒放入擠壓模具內(nèi)，在擠壓壓力為130～140N/mm2、轉(zhuǎn)速為7～9r/min、模具入口圓角r為0.4～0.5mm下進(jìn)行擠壓，得到的鋁合金基材；
4）將步驟3）中得到的鋁合金基材，依次實(shí)施雙級(jí)固溶處理和雙極時(shí)效處理；
5）將步驟4）處理后的的鋁合金基材采用機(jī)械噴砂法，用高速砂流沖擊，進(jìn)行表面噴砂處理，最后進(jìn)行陽極氧化表面處理，即可得到輕量超薄壁高鐵鋁型材。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種輕量超薄壁高鐵鋁型材的制備工藝，其特征在于：所述雙極固溶處理是在先進(jìn)行580℃/24h一級(jí)固溶處理，再進(jìn)行640℃/24h二級(jí)固溶處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種輕量超薄壁高鐵鋁型材的制備工藝，其特征在于：所述雙極時(shí)效處理的第一時(shí)效是在80～100℃保溫8～12h，然后存放在冷卻介質(zhì)中直到第二時(shí)效處理，第二時(shí)效是在160～200℃保溫14～24h。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種輕量超薄壁高鐵鋁型材的制備工藝，其特征在于：所述陽極氧化表面處理詳細(xì)步驟為：
首先將鋁合金基材放入到脫脂液中在30～40℃溫度下浸泡4～6min后，用清水沖洗干凈，接著將脫脂后的鋁合金基材在酸洗液中浸泡3～6min時(shí)間,酸洗液溫度為常溫，再用清水沖洗干凈，接著將酸洗后的鋁合金基材在鈍化液中浸泡1～3min，鈍化液溫度為30～40℃，再用清水沖洗干凈，最后將鈍化后的鋁合金基材放入烘干箱中進(jìn)行烘干處理。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于安徽鑫發(fā)鋁業(yè)有限公司，未經(jīng)安徽鑫發(fā)鋁業(yè)有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910836702.6/1.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
