[發明專利]一種利用芡實淀粉生產廢液提取芡實有效成分的方法

在審

• 申請號: 201910831465.4
• 申請日: 2019-09-04
• 公開（公告）號: CN110396139A
• 公開（公告）日: 2019-11-01
• 發明（設計）人: 李多偉;吳碧芳
• 申請（專利權）人: 中郅實業（貴州）有限公司
• 主分類號: C08B37/00
• 分類號: C08B37/00;C08B30/04;C07K1/14;C07K1/34;C12P21/06
• 代理公司: 武漢知產時代知識產權代理有限公司 42238
• 代理人: 金慧君

本發明提供一種利用芡實淀粉生產廢液提取芡實有效成分的方法，包括以下步驟：獲取芡實，清洗、碾磨，得到碾磨漿液；對所述碾磨漿液進行超聲提取，然后離心分離，得到淀粉漿溶液；將所述淀粉漿溶液脫水，得到芡實淀粉和脫水液；利用酸溶液或堿溶液調節所述脫水液的pH值，然后加入植物蛋白酶酶解，在酶解的作用下，所述脫水液轉化為芡實多肽多糖全粉或芡實多糖純粉、芡實多肽純粉。本發明提供的方法采用先進的芡實淀粉綜合生產線，在生產淀粉的同時將芡實蛋白、多糖以及小分子有效成分盡可能的轉化到產生的脫水液中；利用本發明的方法能夠獲得不同純度的芡實多肽、芡實多糖、小分子成分以及芡實多肽多糖全粉。

技術領域

本發明涉及食品及保健品技術領域，尤其涉及一種利用芡實淀粉生產廢液提取芡實有效成分的方法。

背景技術

目前從芡實中提取芡實有效成分大都采用水煮提或酒精熱回流提取技術，這種工藝一方面致使原料中大量芡實蛋白、淀粉浪費掉，另一方面由于芡實中大量淀粉的存在，在水煮提或酒精熱回流提取時由于過高的溫度致使淀粉糊化，造成生產過程過濾困難，嚴重影響芡實有效成分提取的生產，目前也有采用先提取芡實淀粉，然后由提取液分離芡實有效成分的相關報道，但在國內采用先提取芡實淀粉致使提取芡實有效成分受到嚴重影響，提取率極低，幾乎沒有采用先提取芡實淀粉，然后由提取液分離芡實有效成分的生產工藝，分析其主要原因是沒有合理完善的芡實淀粉綜合生產線及溶液回收系統。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種合理完善的利用芡實淀粉生產廢液提取芡實有效成分的方法。

本發明提供一種利用芡實淀粉生產廢液提取芡實有效成分的方法，包括以下步驟：

S1，獲取芡實，清洗、碾磨，得到碾磨漿液；

S2，對所述碾磨漿液進行超聲提取，然后離心分離，得到淀粉漿溶液；

S3，將所述淀粉漿溶液脫水，得到芡實淀粉和脫水液；

S4，利用酸溶液或堿溶液調節所述脫水液的pH值，然后加入植物蛋白酶酶解，在酶解的作用下，所述脫水液轉化為芡實有效成分。

進一步地，步驟S4中，所述酸溶液為體積濃度為20％的鹽酸溶液，所述堿溶液為質量濃度為20％的氫氧化鈉溶液，將所述脫水液的pH值調節至7.0-8.0。

進一步地，所述植物蛋白酶為菠蘿蛋白酶、木瓜蛋白酶中的任一種或兩種的混合物。

進一步地，所述芡實有效成分包括芡實多肽多糖全粉和芡實多糖純粉、芡實多肽純粉。

進一步地，將脫水液轉化為芡實多肽、多糖全粉的過程為：先將脫水液濃縮，然后加入酸溶液或堿溶液調節pH值，再加入植物蛋白酶酶解，然后過濾得到第一濾液，濃縮、干燥、粉碎，即得到芡實多肽多糖全粉。

進一步地，所述酶解的溫度條件為35-45℃，所述酶解的時間為3-4h。

進一步地，將脫水液轉化為芡實多糖純粉的過程為：過濾所述脫水液，得到第二濾液，利用第一超濾膜過濾所述第二濾液，得到第一濾余液，向第一濾余液中加入酸溶液或堿溶液調節pH值，然后加入植物蛋白酶酶解，再進行離心過濾，然后利用第二超濾膜過濾，得到第二濾余液，濃縮、干燥、粉碎，即得到芡實多糖純粉。

進一步地，所述酶解的溫度條件為35-45℃，所述酶解的時間為3-4h，所述第一超濾膜為10000分子量超濾膜，所述第二超濾膜為5000分子量超濾膜。

進一步地，利用第一超濾膜過濾所述第二濾液后，還得到第一濾出液，濃縮所述第一濾出液，干燥、粉碎，得到芡實小分子成分。

進一步地，利用第二超濾膜過濾后，還得到第二濾出液，對所述第二濾出液進行脫鹽、濃縮，得到第三濾余液，濃縮所述第三濾余液，干燥、粉碎，得到芡實多肽純粉。