[發明專利]一種固液兩用釀酒設備

在審

• 申請號: 201910829939.1
• 申請日: 2019-09-04
• 公開（公告）號: CN110591851A
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 楊榮芳;馬秀豐
• 申請（專利權）人: 安徽樂天釀酒有限公司
• 主分類號: C12G3/02
• 分類號: C12G3/02;C12H6/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開一種固液兩用釀酒設備，包括罐體、加熱保溫層、內罐、發酵攪拌筒、隔板、罐蓋、過氣管、速凝罐；所述罐體側壁設置有加熱保溫層，加熱保溫層內設置有內罐，內罐內設置有發酵攪拌筒，發酵攪拌筒下方的內罐側壁上設置有隔板；罐體頂側安裝有罐蓋，罐蓋頂部設置有過氣管，過氣管與罐體一側的速凝罐相連；所述速凝罐頂端設置有分流堵頭，分流堵頭下方安裝有冷凝支管；冷凝支管底端安裝在凝液堵頭上；凝液堵頭下方設置有收液槽，收液槽下方設置有支架；速凝罐側壁設置有速凝進液管、速凝出液管。本發明具有提升酒品，發酵受熱均勻，液體原料和固態原料兩用，固體原料松軟透氣，快速冷凝，提升產率能力強的特點。

技術領域

本發明涉及一種固液兩用釀酒設備，尤其是一種具有提升酒品，發酵受熱均勻，液體原料和固態原料兩用，固體原料松軟透氣，快速冷凝，提升產率能力強的固液兩用釀酒設備。

背景技術

熟料釀酒方法根據其釀酒材料可以分為固態或液態釀酒法，熟料固態釀酒法其具有用水量少，易操作、投資不大、發酵成功率高、酒糟易處理、釀酒品質好等特點。但固態釀酒法耗能耗糧高，原料出酒率低，勞動強度大，因此生產成本高；而熟料的液態釀酒法與固態釀酒法相比具有生產周期短，機械化程度高、勞動強度小、生產成本低、原料出酒率高等優點，但其酒的品質比固態釀酒法的酒質稍差。

生料釀酒技術也是采用液態工藝，但與熟料液態釀酒法相比卻有根本區別，熟料的液態釀酒法的原料必須經過蒸煮和糖化，才能進入發酵，而生料釀酒的原料卻不需經過蒸煮、糖化，就能直接進入發酵工藝；生料釀酒與熟料釀酒相比，減少了蒸煮、糖化等步驟，減少了投資成本，而且工藝簡單，其基本的工藝流程就是這么三道，原料-發酵-蒸餾，一臺設備幾乎能完成所有作業，不僅大大降低了勞動強度，而且至少減少人工50％以上，并且原料出酒率能提高30％-40％以上，但是直接用生料釀出的酒口感與熟料的相比還具有一定差距。

目前的釀酒設備均是針對固態或液態兩種釀酒技術需要而專門設計制造的專用設備，兩者間不能互換使用，然而在一個釀酒作坊中，往往是既需要采用固態釀酒技術，又需要液態釀酒技術，所以都會在作坊中配備兩套釀酒設備，這樣加大了生產者的投資成本，又不能充分利用設備和場地。兼容液態、固態釀酒的設備需要兼顧酒品，釀酒效率，產量。

發明內容

本發明的目的在于提供一種具有提升酒品，發酵受熱均勻，液體原料和固態原料兩用，固體原料松軟透氣，快速冷凝，提升產率能力強的固液兩用釀酒設備。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種固液兩用釀酒設備，包括罐體、加熱保溫層、內罐、發酵攪拌筒、隔板、罐蓋、過氣管、速凝罐；

所述罐體側壁設置有加熱保溫層，加熱保溫層內設置有內罐，內罐內設置有發酵攪拌筒，發酵攪拌筒下方的內罐側壁上設置有隔板；罐體頂側安裝有罐蓋，罐蓋頂部設置有過氣管，過氣管與罐體一側的速凝罐相連；

所述速凝罐頂端設置有分流堵頭，分流堵頭下方安裝有冷凝支管；冷凝支管底端安裝在凝液堵頭上；凝液堵頭下方設置有收液槽，收液槽下方設置有支架；速凝罐側壁設置有速凝進液管、速凝出液管，速凝進液管、速凝出液管分別位于貫穿凝液堵頭上方、貫穿分流堵頭下方；

所述冷凝支管方向為豎直，若干冷凝支管均勻內置于速凝罐內；

所述分流堵頭頂端安裝有過氣管，分流堵頭內設置有主管、分支管，主管底端連接到若干分支管上；主管頂端貫穿分流堵頭，分流堵頭頂端安裝有過氣管；分支管底端貫穿分流堵頭，分支管底端安裝有冷凝支管；冷凝支管底端貫穿凝液堵頭，通入收液槽內；

所述收液槽底側設置為斜側面，斜側面底端的收液槽側壁上設置有放液龍頭；

所述罐體側壁上設置有酒糟液出口，酒糟液出口貫穿罐體側壁，并延伸至內罐內；