[發明專利]一種不銹鋼高反射率的反射片及其加工工藝

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• 申請號: 201910829905.2
• 申請日: 2019-09-04
• 公開（公告）號: CN110488403A
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發明（設計）人: 曾忠國
• 申請（專利權）人: 東莞市利錦電子有限公司
• 主分類號: G02B5/08
• 分類號: G02B5/08;C23C14/35;C23C14/16;C21D1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種不銹鋼高反射率的反射片及其加工工藝，包括不銹鋼基材，不銹鋼基材的頂端為不銹鋼拋光表面，不銹鋼拋光表面的頂部設有光學反射層，不銹鋼基材的底端設有高散熱、高磁屏蔽、低電阻層，本發明的有益效果是：通過不銹鋼基材、光學反射層相配合可以使反射片具備較好的反射功能，直接降低了整體厚度，更加薄，另外光學反射層包括真空鍍鈦膜、真空鍍銀膜和真空光學多層鍍膜，反射率也得到提高，由于不銹鋼平整度高于塑膠，平整度得到顯著提升，不銹鋼基材采用不銹鋼材質制造，不銹鋼材質加工后達到更高的反射率。

技術領域

本發明涉及一種反射片，特別涉及一種不銹鋼高反射率的反射片及其加工工藝，屬于背光源技術領域。

背景技術

反射片是目前顯示屏背光源中的反射片，目前的反射片都是實用PEP材質 或者塑料材質，這兩種材質的反射片反射率在95%左右，反射率不夠高，其二這種塑膠材質的反射片平整性差，容易變形，其三這兩種材質在厚度上有局限性，其一厚度在0.08mm以上，如果更薄的要求達不到。一般電子顯示屏的LED背光源由反射片、柔性電路板及LED組件、反射片、導光板、擴散片、第一增光片、第二增光片和遮光片組成，由于反射片由不銹鋼片組成，而反射片是塑膠材質，反射片是單獨的反射片，在目前手機等電子產品追求越來越薄，而增加一層反射片整體還是會增加整體手機的厚度。反射片的主要作用是將漏出導光板底部的光線高效率且無損耗地反射，從而降低光耗損，減少用電量，提高液晶顯示器的光飽和度。因此，提高反射片的反射率，降低反射片的厚度，提高反射片的組裝良率非常重要。

發明內容

本發明的目的在于提供一種不銹鋼高反射率的反射片及其加工工藝，將不銹鋼材質加工后達到更高的反射率，整個結構代替了傳統的反射片結構，由于不銹鋼材質很普遍，因此極大降低了成本，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種不銹鋼高反射率的反射片，包括不銹鋼基材，所述不銹鋼基材的頂端為不銹鋼拋光表面，所述不銹鋼拋光表面的頂部設有光學反射層，所述不銹鋼基材的底端設有高散熱、高磁屏蔽、低電阻層。

作為本發明的一種優選技術方案，所述光學反射層從內向外依次通過設有的第一真空鍍鈦膜、第一真空鍍銀膜和真空光學多層鍍膜組成，所述真第一空鍍鈦膜、第一真空鍍銀膜和真空光學多層鍍膜的厚度分別為：0.003-0.005μm、0.003-0.005μm和1-2μm。

作為本發明的一種優選技術方案，所述高散熱、高磁屏蔽、低電阻層從內向外依次通過設有的第二真空鍍鈦膜、第二真空鍍銀膜、真空鍍銅膜和真空鍍鎳膜組成，所述第二真空鍍鈦膜、第二真空鍍銀膜、真空鍍銅膜和真空鍍鎳膜的厚度分別為：0.003-0.005μm、0.003-0.005μm、1-3μm和0.003-0.005μm。

一種用于不銹鋼高反射率的反射片的加工工藝，具體步驟如下：

S1：取出雜質等影響反射物質；

S2：熱處理取出材料內應力，首先將材料在450～650℃的溫度下預熱0.5～2小時，再加熱到950～1050℃后，淬火處理，隨后以500～650℃的溫度，回火1～3小時；

S3：卷材平面連續拋光

平面連續拋光：利用自由散粒磨料在反射片被加工面及磨盤基面上相對運動，使反射片表面變得非常高的平整度及光滑度；

S4：真空鍍銀

采用磁控濺射方式鍍銀，將膜材涂層材料做為靶陰極，利用氬離子轟擊銀靶材，產生陰極濺射，把靶材原子濺射到工件上形成銀沉積層。

S5：真空鍍多層光學膜

在高真空的條件下加熱反射片，使光學材料蒸發并凝結于反射片表面。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明一種不銹鋼高反射率的反射片及其加工工藝，具有以下有益效果：