[發明專利]電容器用高強度芯子端蓋及其焊接裝置和焊接方法

有效

• 申請號: 201910827619.2
• 申請日: 2019-09-03
• 公開（公告）號: CN110587182B
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 張宏遠
• 申請（專利權）人: 黃山申格電子科技股份有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/04;H01G4/33;H01G4/228;H01G4/002;H01G13/00
• 代理公司: 合肥東信智谷知識產權代理事務所(普通合伙) 34143
• 代理人: 李兵

電容器用高強度芯子端蓋及其焊接裝置和焊接方法，包括所述內接頭的內部開有預留焊接槽，所述預留焊接槽的頂部為開口結構；所述引線主體緊密扣入于固定管內，所述引線主體包括絕緣保護部分和外伸的接觸導電部分，所述接觸導電部分外伸于所述固定管，所述接觸導電部分嵌入到所述內接頭內，所述固定管與所述內接頭的端面卡合連接，所述固定管用以對所述引線主體、所述內接頭的連接處進行保護；本發明固定管能夠將各個芯子上的引線的端部固定起來，使得各個引線平齊，保證每條引線外伸的導電部分也均是平齊、達標的，這樣便可實現一次性將所有的引線插入到對應的內接頭中，插入深度得到了保證，插入效率高。

技術領域

本發明屬于金屬化薄膜電容器生產技術領域，特別涉及電容器用高強度芯子端蓋及其焊接裝置和焊接方法。

背景技術

金屬化薄膜電容器即是在聚酯薄膜的表面蒸鍍一層金屬膜代替金屬箔做為電極，金屬化薄膜電容具有優異的電氣特性、高穩定性和長壽命，可以滿足各種不同的應用；

金屬化薄膜電容器主要包括電芯、端蓋以及外殼，在加工時需要將電芯的引線與端蓋的內接頭錫焊在一起，實現電性連接，組裝后的電芯和端蓋便可形成芯子端蓋；這一過程在加工時，需要工人將電芯、端蓋對應擺放在模板上，然后人工逐個將每個引線插入到端蓋的內接頭上，由于錫焊作業是流水線作業，模板在上料工位的停留時間是有限的，而工人又只能在模板來時才可進行放入芯子端蓋、插線的動作，這樣便會導致以下問題：1、后續的焊接工序經常需要等待插線工序完成才可動作，影響加工效率；2、插線時間較短，每個引線的插線效果無法得到精確的保證，插入深度會有差異，引線插入較少電容器由于被錫料固定的面積較小，焊接處就容易斷裂；3、雖然部分設備在焊接工序前有壓緊工序來保證引線與內接頭的貼合效果，但這樣操作依然無法解決人為趕時間造成的插入誤差，并且也會增加工序，降低加工效率。

發明內容

本發明針對現有技術存在的不足，提供了電容器用高強度芯子端蓋及其焊接裝置和焊接方法，具體技術方案如下：

電容器用高強度芯子端蓋，包括芯子主體和端蓋主體，所述芯子主體的兩端電性連接有引線主體；所述端蓋主體的外側面設有外接頭，所述端蓋主體的內側面設有內接頭，所述內接頭的內部開有預留焊接槽，所述預留焊接槽的頂部為開口結構；

所述引線主體緊密扣入于固定管內，所述引線主體包括絕緣保護部分和外伸的接觸導電部分，所述接觸導電部分外伸于所述固定管，所述接觸導電部分嵌入到所述內接頭內，所述固定管與所述內接頭的端面卡合連接，所述固定管用以對所述引線主體、所述內接頭的連接處進行保護。

進一步地，所述預留焊接槽的截面為等腰梯形結構，所述等腰梯形結構的兩側邊為內凹弧面狀。

進一步地，所述固定管包括扣合管和外擋板，所述絕緣保護部分扣入于所述扣合管內，所述外擋板設于所述扣合管的端部，所述外擋板與所述內接頭卡合連接，所述外擋板的內側面與所述絕緣保護部分的端面貼合，所述外擋板的內部開設有頂部敞口的插槽，所述接觸導電部分嵌入到所述插槽內。

電容器用高強度芯子端蓋的焊接裝置，所述焊接裝置包括移動架、工位檢測機構以及焊接機構；還包括主板體，所述主板體安裝于所述移動架之間；

所述主板體的表面裝配有模板，所述模板的表面一側開設有多個第一固定槽，所述模板的表面另一側開設有多個第二固定槽，所述第一固定槽、所述第二固定槽相對位于同一中線處；所述第一固定槽用以嵌入芯子主體，所述第二固定槽用以嵌入端蓋主體；

所述模板的表面中部開設有滑槽，所述滑槽設于所述第一固定槽、所述第二固定槽之間，所述滑槽的頂部滑動連接滑板；所述滑板的頂面間隔設有若干個所述固定管，每個所述芯子主體均對應有兩個所述固定管，所述固定管的內部貫穿有所述引線主體的端部，所述固定管用以對所述引線主體進行預定位；所述滑板用以將所述引線主體插入到對應的所述內端頭中。

進一步地，所述主板體的表面開設有裝配槽，所述模板的底面設有裝配座，所述裝配座嵌入于所述裝配槽內。