[發明專利]一種泥模龜紋防銹鑄鐵炒鍋生產工藝

在審

• 申請號: 201910825815.6
• 申請日: 2019-09-03
• 公開（公告）號: CN110438393A
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 楊杜洋;佘偉
• 申請（專利權）人: 四川金誠祥廚具有限公司
• 主分類號: C22C37/00
• 分類號: C22C37/00;C22C33/08;C23C8/32;C23G1/19;C21D5/00
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 黃冠華

1.一種泥模龜紋防銹鑄鐵炒鍋生產工藝，其特征在于：包括以下步驟：

(1)將破碎后的鑄鐵與金屬鈰、金屬銥按比例混合后加入到熔煉爐中煉成鐵水，備用；

(2)將鐵水加入除渣劑除去雜質，倒入泥模中進行定型10-15min，從模具中取出初成品鍋體并散熱冷卻，對鍋體的飛邊、毛刺進行打磨加工處理；將初成品鍋體放入自動拋光機進行打磨，持續5-10分鐘；

(3)將打磨后的鍋體先進行人工清水刷洗，再進行超聲清洗，然后再用高壓清洗機沖洗整個鍋體；

(4)將沖洗后的鍋體置于氮化爐中，進行氮碳共滲處理，分為兩段共滲，第一段在爐溫為300-350℃時開始通氨氣，在爐溫達到500-530℃控制氨氣分解率為24-32％；第二段在爐溫達到550-580℃時通入氨氣和二氧化碳的混合氣體，共滲時間3-4h，控制氨氣分解率為45-60％；待溫度降到300℃以下出爐；

(5)將出爐后的鍋體在氫氧化鈉溶液中浸泡1-2h，晾干后進行熱處理，將熱處理后的鑄鐵炒鍋冷卻后，利用鍋體拋光機對鍋體表面進行打磨光滑，并安裝好鍋柄即得到產品。

2.根據權利要求1所述的泥模龜紋防銹鑄鐵炒鍋生產工藝，其特征在于：步驟(1)所述鑄鐵、金屬鈰、金屬銥的質量比為100:0.06-0.3:0.01-0.06。

3.根據權利要求1所述的泥模龜紋防銹鑄鐵炒鍋生產工藝，其特征在于：步驟(2)所述除渣劑包括如下重量份的原料：二氧化硅60-80份，膨脹珍珠巖20-30份，納米三氧化二鋁10-20份，氧化鈣5-10份，硼砂3-8份。

4.根據權利要求1所述的泥模龜紋防銹鑄鐵炒鍋生產工藝，其特征在于：步驟(4)所述高壓的壓力為10-20MPa。

5.根據權利要求1所述的泥模龜紋防銹鑄鐵炒鍋生產工藝，其特征在于：步驟(4)所述二氧化碳占混合氣體總體積的4-8％。

6.根據權利要求1所述的泥模龜紋防銹鑄鐵炒鍋生產工藝，其特征在于：步驟(5)所述氫氧化鈉溶液的質量濃度為8-12％，溫度為40-65℃。

7.根據權利要求1所述的泥模龜紋防銹鑄鐵炒鍋生產工藝，其特征在于：步驟(5)所述熱處理是將浸泡晾干后的鍋體分階段升溫至400-580℃，保溫0.2-1h，然后再分階段降溫至室溫。