[發(fā)明專利]一種分離竹葉黃酮的工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910825349.1 | 申請(qǐng)日： | 2019-09-03 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN110420295A | 公開(kāi)（公告）日： | 2019-11-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 郝羅;岳文強(qiáng) | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 四川豐泰食品科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | A61K36/899 | 分類號(hào)： | A61K36/899;A61K127/00 |
| 代理公司： | 成都中亞專利代理有限公司 51126 | 代理人： | 李文榮 |
| 地址： | 644300 四*** | 國(guó)省代碼： | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 黃酮 竹葉黃酮 液氮研磨 樣品液 竹葉 浸泡 預(yù)處理 植物細(xì)胞壁 紅外加熱 混合溶液 取上清液 真空條件 黃酮類 流動(dòng)相 樹(shù)脂柱 雙水相 竹葉粉 溶劑 溶出 溶脹 下行 過(guò)濾 放大 破裂 擴(kuò)散 新鮮 聯(lián)合 | ||
1.一種分離竹葉黃酮的工藝，其特征在于，該工藝包括如下步驟：
（1）洗凈干燥的新鮮竹葉先行紅外加熱，隨后在真空液氮環(huán)境下研磨，得竹葉粉在干燥環(huán)境下備用；
（2）向竹葉中加入NaCl-NaOH混合溶液浸泡，隨后過(guò)濾，濾液經(jīng)離心機(jī)離心后搜集上清液；
（3）上清液溶于流動(dòng)相中充分反應(yīng)，得樣品液；
（4）樣品液通過(guò)樹(shù)脂柱，以乙醇水溶液洗脫純化，得竹葉黃酮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，步驟（1）所述紅外加熱溫度為60~70℃，所述加熱時(shí)間為50~70s。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，步驟（1）所述液氮研磨時(shí)間為4-6min，所述真空壓力為0.6~0.8MPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，步驟（2）所述NaCl-NaOH混合溶液中由如下方法制得：取質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.8%~1.0%的NaCl溶液，使用NaOH溶液調(diào)節(jié)其pH值至7.8。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，步驟（2）所述NaCl-NaOH混合溶液浸泡時(shí)間為1.5h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，步驟（3）所述流動(dòng)相由如下方法制得：取正己烷、正丁醇、水按體積比5:3:4混勻，待靜置分層后，取上相即為流動(dòng)相。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，步驟（4）所述樣品液通過(guò)樹(shù)脂柱的流速為4~6ml/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，步驟（4）所述乙醇溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為22%~26%。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求1~8所述任一工藝分離的竹葉黃酮。
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