[發明專利]一種帶有監測裝置的鏡片自動剪切機及其工作流程

在審

• 申請號: 201910811237.0
• 申請日: 2019-08-30
• 公開（公告）號: CN110587694A
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 周歡
• 申請（專利權）人: 江蘇光騰光學有限公司
• 主分類號: B26D5/00
• 分類號: B26D5/00;B29C45/17;B29C45/76;B29L11/00
• 代理公司: 32223 淮安市科文知識產權事務所
• 代理人: 李鋒

本發明公開了一種帶有監測裝置的鏡片自動剪切機及其工作流程，包括全自動剪切機，該全自動剪切機上設置有移料裝置，位于移料裝置的吸嘴傳送裝置上安裝有AOI自動光學檢測裝置；所述的AOI自動光學檢測裝置包括安裝在吸嘴氣缸上用于拍攝單鏡片的攝像頭一，以及安裝在吸嘴固定座上用于拍攝刀具的攝像頭二；攝像頭一在在移料裝置準備移動單鏡片時或在移料裝置準備移動單鏡片之前對單鏡片進行拍攝并進行比對；當甄別到單鏡片不合格時，能通過攝像頭二對切割鏡片的刀具進行監測判定，若刀具有損時，能即時的控制全自動剪切機進行停機待修。本發明可以甄別出不合格的單鏡片，還能即時的發現刀具的問題，避免刀具損壞引起的鏡片批次量的報廢，即時止損。

技術領域

本發明涉及鏡片切割技術領域，尤其涉及一種帶有監測裝置的鏡片自動剪切機及其工作流程。

背景技術

鏡片生產過程中，鏡片注塑成型時，鏡片是連接在一起的，因此需要把連接在一起的鏡片剪切分開。分開鏡片的方法大都為通過全自動剪片設備對鏡片單元逐一進行剪切，現有的全自動剪切設備均沒有安裝對剪切后的鏡片進行檢測的監測裝置；因此，現有的全自動剪切設備還無法自動甄別鏡片是否為合格產品；而是通過人工檢測，工人為了減少廢品的產生，需要不停的觀察機器的狀態，使得工人的工作量過大。

另外，在全自動剪切機的工作過程中，業內對全自動鏡片剪切裝置的成品是否合規的監測，多數是采用人工目視檢測，交接班時對鏡片采用抽查方式進行檢測。人工目視檢測，其誤判率高，不能即時的發現問題；待后期交接班制程測試發現問題時，已造成產品批量性報廢，形成大量的資源損失。

發明內容

針對上述的技術問題，本技術方案提供了一種帶有監測裝置的鏡片自動剪切機及其工作流程，能有效的解決上述問題。

本發明通過以下技術方案實現：

一種帶有監測裝置的鏡片自動剪切機及其工作流程，包括全自動剪切機，該全自動剪切機上設置有移料裝置；位于移料裝置的吸嘴傳送裝置上安裝有AOI自動光學檢測裝置；所述的AOI自動光學檢測裝置包括安裝在吸嘴氣缸上用于拍攝單鏡片的攝像頭一，以及安裝在吸嘴固定座上用于拍攝刀具的攝像頭二；攝像頭一在在移料裝置準備移動單鏡片時或在移料裝置準備移動單鏡片之前對單鏡片進行拍攝并進行比對；當甄別到單鏡片不合格時，能通過攝像頭二對切割鏡片的刀具進行監測判定，若刀具有損時，能即時的控制全自動剪切機進行停機待修；其具體的工作步驟如下：

步驟1：送料機構將鏡片模具運輸至固定旋轉座上，夾持機構再向固定旋轉座移動，夾持機構移動至固定旋轉座的一側后，其夾爪固定住鏡片模具上需要被剪切的單鏡片；

步驟2：在單鏡片被固定住后，剪切機構開始啟動；剪切機構的刀具為上下刀，上下刀啟動，開始上下對口裁切單鏡片設定的裁切部位；

步驟3：單鏡片被裁切完成后，夾持機構帶動單鏡片返回至原來的位置；

步驟4：移料裝置采取先左后右的順序吸取夾持機構上的單鏡片；移料裝置啟動，帶動吸嘴傳送裝置先運行至左側夾持機構的頂部；

步驟5：當吸嘴傳送裝置運行至夾持機構的頂部時，總控制器控制攝像頭一對單鏡片進行拍攝，拍攝完成后，攝像頭將拍攝的圖片發送至AOI自動光學檢測裝置的數據庫服務器，與鏡片數據庫里的圖片和數據進行比對；同時，控制器控制吸嘴啟動，將單鏡片吸起，運輸至承接盤指定的排板孔內；

步驟6：AOI自動光學檢測裝置將單鏡片的照片比對完成后，判定單鏡片是否為合格品；

若判定單鏡片為合格品時，全自動剪切機正常運行；

若判定鏡片為不合格品，AOI自動光學檢測裝置會將信號發送給全自動剪切機的總控制器；總控制器會通過報警裝置發出警報；通知工作人員引起重視；同時，總控制器給移料裝置發出指令，帶動攝像頭二去拍攝剪切裝置的刀具；