[發明專利]一種連鑄結晶器短邊銅板側面涂層的制作方法在審
| 申請號: | 201910801143.5 | 申請日: | 2019-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN110438491A | 公開(公告)日: | 2019-11-12 |
| 發明(設計)人: | 王樹保;王豫躍;李長久;鐘志勇;陳永進;李超軍 | 申請(專利權)人: | 蕪湖舍達激光科技有限公司 |
| 主分類號: | C23C24/10 | 分類號: | C23C24/10;B22D11/057 |
| 代理公司: | 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 張艷 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖市繁昌縣經*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熔覆 銅板 連鑄結晶器 短邊銅板 側面 制作 高速激光 結晶器銅板表面 技術應用 金屬粉末 無損檢測 前處理 熔覆層 再加工 翻轉 就位 邊部 側邊 拋磨 剝落 檢查 | ||
1.一種連鑄結晶器短邊銅板側面涂層的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:銅板邊部熔覆前處理及其無損檢測;
利用銑床或者磨床對銅板待熔覆位置進行加工,銅板側邊的粗糙度小于Ra6.0,并采用著色探傷方法對銅板的側邊進行無損檢測,要求無裂紋和可見氣孔、夾雜類缺陷,達到NB/T47013.5-2015Ⅲ級;
S2:銅板就位至合適的熔覆位置;
S3:拋磨,對銅板的第一個側邊進行拋磨,去除銅板表面氧化層,使得銅板基體材料裸露出來;
S4:檢查,采用目視檢查法對銅板的基體材料表面進行檢查,要求無肉眼可見裂紋和氣孔、夾雜等形式缺陷,且銅板表面干凈清潔,無污漬、積灰;
S5:高速激光熔覆,采用高速激光熔覆技術進行作業,將金屬粉末熔覆在銅板的第一個側邊的表面,形成熔覆層;
S6:銅板翻轉,將銅板的第二個側邊翻轉至合適的熔覆位置;
S7:按照步驟S3、S4和S5的操作方式,將金屬粉末熔覆在銅板的第二個側邊的表面,形成熔覆層;
S8:再加工,根據要求將銅板的側邊加工到符合要求的尺寸。
2.根據權利要求1所述的一種連鑄結晶器短邊銅板側面涂層的制作方法,其特征在于:所述金屬粉末為純Ni粉或者是Ni基粉末,且金屬粉末的粒度為15μm-55μm。
3.根據權利要求1所述的一種連鑄結晶器短邊銅板側面涂層的制作方法,其特征在于:所述熔覆層為一層或者多層金屬粉末熔覆而成,且所述熔覆層的厚度不小于0.2mm。
4.根據權利要求1所述的一種連鑄結晶器短邊銅板側面涂層的制作方法,其特征在于:步驟S5中進行高速激光熔覆作業時,熔覆行走速度為10-60mm/s,送粉速度為5-30g/min,激光功率為1500-4000W。
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