[發明專利]一種高Q磁性膠材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201910797560.7
• 申請日: 2019-08-27
• 公開（公告）號: CN110643313B
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發明（設計）人: 談敏;聶敏;何海根;李有云
• 申請（專利權）人: 深圳華絡電子有限公司
• 主分類號: C09J163/00
• 分類號: C09J163/00;C09J11/04;C09J11/08;C09J11/06;H01F1/147;H01F1/24;H01F1/26;H01F41/00
• 代理公司: 深圳新創友知識產權代理有限公司 44223
• 代理人: 孟學英

1.一種高Q磁性膠材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1：準備粒徑在2μm~15μm的軟磁合金FeSiCr粉末； 所述軟磁合金FeSiCr粉末的組份包括89.0～95.0wt%Fe、2.0～3.5wt%Si、1.0～2.5wt% Cr、0.05～0.3wt%C、0.5～1.5wt%Al、1.4～3.1wt% P、0.05～0.1wt% Mn；

S2：在一氧化碳和氮氣的混合氣氛下熱處理所述軟磁合金FeSiCr粉末后得到預處理的軟磁合金FeSiCr粉末；

S3：向所述預處理的軟磁合金FeSiCr粉末中添加重量比為0.5wt%~3wt%的硅烷偶聯劑，重量比為0.01wt%~0.1wt%聚硅氧烷和重量比為0.01wt%~0.05wt%的抗氧化劑充分攪拌均勻，得到攪拌均勻的粉料；

S4：向所述攪拌均勻的粉料中添加5wt%~10wt%環氧樹脂，并在真空攪拌機中攪拌，通過軋磨、抽真空，得到磁性膠；

S5：將所述磁性膠在真空環境下灌入膠殼中固化得到高Q磁性膠材料。

2.如權利要求1所述的高Q磁性膠材料的制備方法，其特征在于，粒徑2um~5um的粉末占所述軟磁合金FeSiCr粉末的重量比為15wt%~25wt%，粒徑5um~10um的粉末占所述軟磁合金FeSiCr粉末的重量比為25wt%~35wt%，粒徑10~15um的粉末占所述軟磁合金FeSiCr的重量比為40wt%~60wt%。

3.如權利要求1所述的高Q磁性膠材料的制備方法，其特征在于，所述軟磁合金FeSiCr粉末的顆粒內部晶粒尺寸不大于0.5um。

4.如權利要求1所述的高Q磁性膠材料的制備方法，其特征在于，所述一氧化碳和氮氣的體積比為2:8~4:6，熱處理的溫度為750~950℃，熱處理的時間為1-4小時。

5.如權利要求4所述的高Q磁性膠材料的制備方法，其特征在于，熱處理的溫度為850~950℃，熱處理的時間為1.5~3小時。

6.如權利要求4所述的高Q磁性膠材料的制備方法，其特征在于，熱處理的溫度為900℃，熱處理的時間為2小時。

7.如權利要求1所述的高Q磁性膠材料的制備方法，其特征在于，還包括：將步驟S3中攪拌均勻的粉料，在無水乙醇溶液中以 50℃~80℃下攪拌4H~8H后進行干燥處理；粉料與無水乙醇的重量比為1:1。

8.如權利要求1所述的高Q磁性膠材料的制備方法，其特征在于，所述硅烷偶聯劑為丙基三甲氧基硅烷或氨基三乙氧基硅烷，重量比為0.8wt%~1.5wt%，所述聚硅氧烷為聚二甲基硅氧烷或聚甲基苯基硅氧烷，重量比為0.04wt%~0.06wt%，所述抗氧化劑為金屬減活型抗氧化劑烷基乙烯基脂或磷酸胺三唑加成物，重量比為0.02wt%~0.04wt%。

9.如權利要求1所述的高Q磁性膠材料的制備方法，其特征在于，所述環氧樹脂為有機硅改性環氧丙烯酸酯樹脂或磷改性環氧丙烯酸酯樹脂：雙酚A環氧丙烯酸酯樹脂=7:3~5:5；其中，含有0.1wt%~2wt%的固化劑，所述固化劑為三苯基磷或四酰丙酮鉻。