[發(fā)明專利]一次成井鑿巖布孔方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910796200.5
• 申請日: 2019-08-27
• 公開（公告）號: CN110578465A
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發(fā)明（設計）人: 雷成;陳國輝
• 申請（專利權）人: 湖南柿竹園有色金屬有限責任公司
• 主分類號: E21B7/02
• 分類號: E21B7/02;E21B15/00
• 代理公司: 11246 北京眾合誠成知識產(chǎn)權代理有限公司
• 代理人: 李寶碩

本發(fā)明公開了一次成井鑿巖布孔方法，包括如下步驟：S1、鉆機選型；S2、天井規(guī)格測量；S3、輔助孔確定；S4、炮孔排布；S5、孔距確定；所述步驟S1中，采用QZJ?100B型潛孔鉆機配合YGZ?90型鉆機進行天井鑿巖，QZJ?100B型潛孔1臺，鉆孔直徑110mm，YGZ?90型鉆機1臺，鉆孔直徑65mm，選用QZJ?100B型潛孔鉆機施工空孔作為補償空間，YGZ?90型鉆機施工爆破有效孔，本發(fā)明結構科學合理，使用安全方便，通過移動座板、承壓板、轉動支架、移動輪、尾部轉動支架和從動輪便于鉆孔機的移動，進而使鉆孔機在對斷面上不同位置進行鉆孔時，其移動變得更加方便快捷，降低了鉆孔機的移動難度，提高了鉆孔的效率。

技術領域

本發(fā)明涉及成井鑿巖技術領域，具體為一次成井鑿巖布孔方法。

背景技術

爆破法“一次成井”鑿巖器械普遍存在鑿孔偏斜率，降低了爆破一次成井的鑿孔質量，從而限制了爆破一次成井布孔深度，特別是鑿孔深度較大時，經(jīng)常出現(xiàn)孔底布孔沿松軟巖性相互貫穿從而造成孔底抵抗線的大幅增加，影響爆破質量，且爆破法“一次成井”技術，國內外成井高度一般小于10m，10m以上的天井需采用分段爆破成井，而在爆破過程中則需要利用鑿巖布孔機來對天井斷面進行鑿孔，傳統(tǒng)的鉆孔機由于缺少便捷移動的功能，導致鉆孔機在斷面上不同位置進行鑿孔時，需要頻繁的移動鉆孔機，進而增大了鉆孔的難度，同時降低了鉆孔的效率，同時缺少定位組件，導致鉆孔過程中容易因鉆孔機位置的偏差導致鉆孔位置產(chǎn)生差異，進而影響爆破的質量。

發(fā)明內容

本發(fā)明提供一次成井鑿巖布孔方法，可以有效解決上述背景技術中提出傳統(tǒng)的鉆孔機由于缺少便捷移動的功能，導致鉆孔機在斷面上不同位置進行鑿孔時，需要頻繁的移動鉆孔機，進而增大了鉆孔的難度，同時降低了鉆孔的效率，同時缺少定位組件，導致鉆孔過程中容易因鉆孔機位置的偏差導致鉆孔位置產(chǎn)生差異，進而影響爆破的質量的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一次成井鑿巖布孔方法，包括如下步驟：

S1、鉆機選型；

S2、天井規(guī)格測量；

S3、輔助孔確定；

S4、炮孔排布；

S5、孔距確定。

根據(jù)上述技術方案，步驟S1中，采用QZJ-100B型潛孔鉆機配合YGZ-90型鉆機進行天井鑿巖，QZJ-100B型潛孔1臺，鉆孔直徑110mm，YGZ-90型鉆機1臺，鉆孔直徑65mm，選用QZJ-100B型潛孔鉆機施工空孔作為補償空間，YGZ-90型鉆機施工爆破有效孔；

根據(jù)上述技術方案，步驟S2中，天井高度為12.7m，斷面規(guī)格設計為：2.0m×2.0m；

根據(jù)上述技術方案，步驟S3中，采用單一輔助孔結合直孔菱形掏槽，實現(xiàn)爆破擴腔充分形成；

根據(jù)上述技術方案，步驟S4中，掏槽孔為5個，分為2個空孔和3個裝藥孔，各裝藥孔按有利于槽腔形成又不會相互擠死的狀況布置在空孔中間，輔助孔1個，促進擴腔形成，周邊孔為8個，均勻排列在天井設計斷面四周，共計爆破有效孔為12個；

根據(jù)上述技術方案，步驟S5中，三個大空孔的孔間距取200～350mm，首響槽孔與空孔間距取200～320mm，第二響槽孔與空孔間距取300～600mm，第三響炮孔與空孔間距取650～700mm，第四響炮孔與空孔間距取1400～1500mm。

一次成井鑿巖鉆孔機，包括底部移動架，所述底部移動架內側中部縱向固定焊接有縱向支架，所述縱向支架一側中端焊接有橫向支架，所述縱向支架頂部兩側均安裝有支撐桿，兩個所述支撐桿一側邊端均連接有連接環(huán)，所述連接環(huán)一側上方位置處豎直連接有鉆孔機臂，所述鉆孔機臂底部連接有鉆孔頭；