[發(fā)明專利]抗拉強(qiáng)度500MPa以上的熱軋車輪用鋼及其制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910794041.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-08-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112442638A | 公開(公告)日: | 2021-03-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張建蘇;華駿山;張華偉;龐厚君;郁鋒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C38/04 | 分類號(hào): | C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/02;C21D8/02 |
| 代理公司: | 上海東信專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 31228 | 代理人: | 楊丹莉;李丹 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 抗拉強(qiáng)度 500 mpa 以上 熱軋 車輪 及其 制造 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種抗拉強(qiáng)度500MPa以上的熱軋車輪用鋼,其化學(xué)元素質(zhì)量百分比為:C:0.09~0.2%,Mn:0.8~1.2%,Al:0.025~0.060%,Nb:0.01~0.10%;余量為Fe和其他不可避免的雜質(zhì)。此外,本發(fā)明還公開了上述的熱軋車輪用鋼的制造方法,制造方法不具有熱處理步驟,其包括步驟:(1)冶煉和鑄造;(2)板坯加熱;(3)熱軋;(4)分段冷卻:其中,在第一階段,將鋼板以60~150℃/s的速度冷卻到650~750℃;在第二階段,將鋼板在空氣中冷卻5~20s;在第三階段,將鋼板以60~150℃/s的速度冷卻到350~500℃;在第四階段,將鋼板空冷至室溫。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鋼板及其制造方法,尤其涉及一種熱軋車輪用鋼及其制造方法。
背景技術(shù)
近年來,由于人類環(huán)境保護(hù)意識(shí)日益增強(qiáng),降低汽車的油耗及減少CO2的排放已經(jīng)成為了一個(gè)全球共同的呼聲,在為了達(dá)到這一目標(biāo)的多種措施中,汽車減重則是一個(gè)非常有效的手段。這一全球性的趨勢(shì)以及對(duì)汽車安全性重視,帶來了對(duì)各種先進(jìn)的高強(qiáng)度、加工性能良好的新型鋼鐵材料的需求。
熱軋鋼板主要用于各種乘用車或商用車的底盤、車輪、懸掛及其周圍部件,它的重量可占車體總重量的25%以上。由于這些部位上的許多零部件相對(duì)較厚、較重,具有非常大的減重潛力。
過去,為滿足鋼板在車輪上的使用條件,一般有兩種選擇,一種是使用強(qiáng)度降低的鋼板(≤300MPa),以獲得較高的焊接及成形性能;另一種是在車輪設(shè)計(jì)中減少成形量,以降低對(duì)鋼板的焊接及成形性能要求。隨著汽車用鋼強(qiáng)度的不斷提高,傳統(tǒng)汽車車輪用鋼的成形性能隨之降低,已難以滿足汽車車輪對(duì)鋼板成形性能的要求。而為了滿足汽車減重對(duì)鋼板強(qiáng)度日益提高的要求,期望獲得一種專用的高強(qiáng)度、高成形性車輪用鋼。
例如:公開號(hào)為JPS56130455A,公開日為1981年10月13日,名稱為“フラツシュ·バツト溶接性ならびにと加工性の良好な高張力熱延鋼板”的日本專利文獻(xiàn)公開了一種熱軋高強(qiáng)板。在該專利文獻(xiàn)所公開的技術(shù)方案中,其成分中含Ca與Ce,強(qiáng)度達(dá)到560~580MPa,延伸率為27%。
又例如:公開號(hào)為JPS57155347A,公開日為1982年9月25日,名稱為“フラツシヱバツト溶接性に優(yōu)れたホイールリム用高張力熱延鋼板”的日本專利文獻(xiàn)公開了一種熱軋高強(qiáng)板。在該專利文獻(xiàn)所公開的技術(shù)方案中,其成分中含C量為0.067~0.082%,含Mn量為1.52~1.70%,但不涉及熱軋和冷卻工藝。
再例如:公開號(hào)為JPS57155348A,公開日為1982年9月25日,名稱為“フラツシヱバツト溶接によるホイールリム製造に適した高張力熱延鋼板”的日本專利文獻(xiàn)公開了一種熱軋高強(qiáng)板。在該專利文獻(xiàn)所公開的技術(shù)方案中,其在在鋼的成分中加入了稀土的成分,并采用了低于500℃的卷取溫度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于提供一種抗拉強(qiáng)度500MPa以上的熱軋車輪用鋼,該熱軋車輪用鋼性能均勻、板形好,具有良好的冷加工性能,且其成分簡單,生產(chǎn)成本低,可以很好地滿足汽車車輪對(duì)加工工藝?yán)绯尚巍U(kuò)口、焊接的工藝要求。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種抗拉強(qiáng)度500MPa以上的熱軋車輪用鋼,其化學(xué)元素質(zhì)量百分比為:
C:0.09~0.2%,Mn:0.8~1.2%,Al:0.025~0.060%,Nb:0.01~0.10%,0<Si≤0.3%;余量為Fe和其他不可避免的雜質(zhì)。
在本發(fā)明所述的抗拉強(qiáng)度500MPa以上的熱軋車輪用鋼中,各化學(xué)元素的設(shè)計(jì)原理如下所述:
C:在本發(fā)明所述的熱軋車輪用鋼中,C用于形成足夠碳化物強(qiáng)化相,以保證鋼的強(qiáng)度級(jí)別。此外,C還可以起到穩(wěn)定奧氏體,有助于形成殘余奧氏體的作用。基于此,在本發(fā)明所述的熱軋車輪用鋼控制C的質(zhì)量百分比為0.09~0.2%。
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