[發(fā)明專利]一種槽型銅母線連續(xù)擠壓裝置及擠壓成型工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910790490.2 | 申請日: | 2019-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN110355226A | 公開(公告)日: | 2019-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 秦國清 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇裕銘銅業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B21C23/08 | 分類號: | B21C23/08;B21C25/02 |
| 代理公司: | 蘇州市港澄專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32304 | 代理人: | 馬麗麗 |
| 地址: | 226600 江蘇省南通市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 擠壓輪 擠壓型腔 連續(xù)擠壓裝置 擠壓模具 凹形槽 擠壓靴 胚料 連續(xù)擠壓 銅母線 槽封 坯料 種槽 擠壓成型工藝 連續(xù)加壓裝置 成型工藝 擠壓成型 出口端 入口端 托輪 外壁 喂入 轉(zhuǎn)動 牽引 移動 | ||
1.一種槽型銅母線連續(xù)擠壓裝置,其特征在于:所述連續(xù)擠壓裝置包括機架和設(shè)置于所述機架上的擠壓輪(1)、托輪(2)和擠壓靴(3),所述托輪(2)位于所述擠壓輪(1)的下方左側(cè),所述擠壓靴(3)位于所述擠壓輪(1)的下方右側(cè),所述托輪(2)的轉(zhuǎn)動軸心和所述擠壓輪(1)轉(zhuǎn)動軸心平行設(shè)置,所述擠壓輪(1)的外壁上設(shè)置有凹形槽(4),所述凹形槽(4)與所述托輪(2)之間形成進(jìn)料口,所述擠壓靴(3)靠近所述擠壓輪(1)的位置設(shè)置有槽封環(huán)(5),所述槽封環(huán)(5)的形狀為與所述擠壓輪(1)的轉(zhuǎn)動中心同心的圓弧形,所述槽封環(huán)(5)與所述凹形槽(4)構(gòu)成一個擠壓型腔,所述連續(xù)加壓裝置還包括擠壓模具(6),所述擠壓模具(6)設(shè)置在所述擠壓型腔的出口端,所述機架上設(shè)置有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的驅(qū)動軸與所述擠壓輪(1)固定連接并能驅(qū)動所述擠壓輪(1)轉(zhuǎn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的一種槽型銅母線連續(xù)擠壓裝置,其特征在于:所述擠壓模具(6)從左往右依次設(shè)置有進(jìn)料腔(61)、成型模腔(62)和整形腔(63),所述進(jìn)料腔(61)為從左往右橫截面逐漸減小的錐形,所述成型模腔(62)包括母線成型槽(621)和設(shè)置在所述母線成型槽(621)下端兩側(cè)的翅片成型槽(622),所述母線成型槽(621)的上側(cè)為平面結(jié)構(gòu),所述母線成型槽(621)橫截面的上下寬度從左往右逐漸變小。
3.如權(quán)利要求2所述的一種槽型銅母線連續(xù)擠壓裝置,其特征在于:所述母線成型槽(621)的寬度為40mm,高度為8mm,成型模腔(62)的拔模斜度為3度;所述翅片成型槽(622)的寬度為5mm,高度為5mm。
4.如權(quán)利要求2所述的一種槽型銅母線連續(xù)擠壓裝置,其特征在于:所述整形腔(63)的長度為20mm。
5.一種槽型銅母線連續(xù)擠壓工藝,其特征在于:包括權(quán)利要求1~4任一項所述的槽型銅母線連續(xù)擠壓裝置,步驟如下:
S1、將所述擠壓模具(6)預(yù)熱到400~500℃,然后將所述擠壓模具(6)安裝到所述連續(xù)擠壓裝置上;
S2、取原材料上前端的500mm長銅桿作為擠壓引桿;
S3、將引桿穿依次過所述進(jìn)料口、擠壓型腔和擠壓模具(6),所述驅(qū)動電機驅(qū)動所述擠壓輪(1)轉(zhuǎn)動進(jìn)行擠壓操作,所述擠壓輪(1)的轉(zhuǎn)速為每分鐘20~25轉(zhuǎn)。
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