[發(fā)明專利]水聲換能器屏蔽層的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910786228.0
• 申請(qǐng)日: 2019-08-23
• 公開（公告）號(hào): CN110611875B
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳慶瑞;胡健輝;王敏慧;歐陽(yáng)荀;劉佳;李科
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海船舶電子設(shè)備研究所（中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七二六研究所）
• 主分類號(hào): H04R31/00
• 分類號(hào): H04R31/00
• 代理公司: 上海段和段律師事務(wù)所 31334
• 代理人: 李佳俊;郭國(guó)中

1.一種水聲換能器屏蔽層的制備方法，其特征在于，包括：

步驟一：在水聲換能器的晶片表面灌封聚氨酯膠，放入烘箱固化；

步驟二：在金屬外殼灌封聚氨酯膠的表面處安裝焊片，在焊片上引出裸導(dǎo)線；

步驟三：焊片安裝后，將水聲換能器放入烘箱，在設(shè)定時(shí)長(zhǎng)內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱；

步驟四：對(duì)預(yù)熱后的水聲換能器，使用化學(xué)試劑在聚氨酯膠表面進(jìn)行涂刷處理，并干燥處理；

步驟五：在聚氨酯膠表面涂刷導(dǎo)電膠，通過裸導(dǎo)線將導(dǎo)電膠與水聲換能器的外殼連通，并固化處理；

步驟六：對(duì)導(dǎo)電膠表面進(jìn)行光滑處理，形成屏蔽灌封層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水聲換能器屏蔽層的制備方法，其特征在于，所述聚氨酯膠采用透明型透聲的聚氨酯灌封膠。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水聲換能器屏蔽層的制備方法，其特征在于，所述烘箱的固化和預(yù)熱溫度設(shè)定為60℃～80℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水聲換能器屏蔽層的制備方法，其特征在于，所述設(shè)定時(shí)長(zhǎng)設(shè)置為1h～4h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水聲換能器屏蔽層的制備方法，其特征在于，所述裸導(dǎo)線的直徑在0.2mm～1mm之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水聲換能器屏蔽層的制備方法，其特征在于，所述化學(xué)試劑采用列克納和二氯乙烷的混合物，配比是1：(0.8～3)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水聲換能器屏蔽層的制備方法，其特征在于，所述導(dǎo)電膠采用加熱型銀導(dǎo)電膠或銅導(dǎo)電膠，所述固化處理的溫度設(shè)置在60℃～100℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水聲換能器屏蔽層的制備方法，其特征在于，所述水聲換能器的外殼開設(shè)螺紋洞，所述螺紋洞的直徑為2cm～4cm，所述裸導(dǎo)線從螺紋洞中穿出。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水聲換能器屏蔽層的制備方法，其特征在于，所述光滑處理是對(duì)導(dǎo)電膠表面進(jìn)行打毛處理。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的水聲換能器屏蔽層的制備方法，其特征在于，所述打毛處理采用水砂紙。